[發(fā)明專利]一種多層保溫環(huán)保薄膜及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010157315.2 | 申請日： | 2020-03-09 |
| 公開（公告）號： | CN111253662A | 公開（公告）日： | 2020-06-09 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 張龍鑫 | 申請（專利權(quán)）人： | 福建省睿星紡織科技有限公司 |
| 主分類號： | C08L23/06 | 分類號： | C08L23/06;C08K13/02;C08K3/26;C08J5/18;C08L23/08;C08L67/04;C08L97/02;C08K13/04;C08K7/20;C08K3/22;C08L27/06;C08K3/34;C08K3/36;C08K5/098 |
| 代理公司： | 泉州華昊知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35240 | 代理人： | 杜文娟 |
| 地址： | 362700 福建省泉*** | 國省代碼： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 多層 保溫 環(huán)保 薄膜 及其 制備 方法 | ||
1.一種多層保溫環(huán)保薄膜，其特征在于，所述多層保溫環(huán)保薄膜由上至下依次設(shè)置耐候表層、保溫層、內(nèi)層；制備所述耐候表層的原料包括：聚乙烯樹脂、復(fù)合光穩(wěn)定劑、抗氧化劑、輕質(zhì)碳酸鈣；制備所述保溫層的原料包括：聚乳酸、線性低密度聚乙烯、改性秸稈纖維、玻璃微珠、羥基纖維素、氯化聚乙烯蠟、二氧化鈦、相容劑；制備所述內(nèi)層的原料包括：聚氯乙烯、抗氧劑、木質(zhì)纖維、硬脂酸鋅、蒙脫土、乙基硅油、硬脂酸鋅、納米二氧化硅。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層保溫環(huán)保薄膜，其特征在于，制備所述耐候表層的原料按其重量份包括：聚乙烯樹脂50份、復(fù)合光穩(wěn)定劑1.5份～3.5份、抗氧化劑0.2份～0.45份、輕質(zhì)碳酸鈣10份～18份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層保溫環(huán)保薄膜，其特征在于，制備所述保溫層的原料按其重量份包括：聚乳酸40份～60份、線性低密度聚乙烯100份、改性秸稈纖維20份～45份、玻璃微珠1.2份～2.5份、羥基纖維素1.5份～3.5份、氯化聚乙烯蠟6份～8.5份、二氧化鈦0.6份～1.2份、相容劑1.2份～2.5份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層保溫環(huán)保薄膜，其特征在于，制備所述內(nèi)層的原料按其重量份包括：聚氯乙烯50份、木質(zhì)纖維10份～15份、硬脂酸鋅3份～5份、蒙脫土6份～12份、乙基硅油0.5份～1.5份、納米二氧化硅0.8份～1.4份、硬脂酸鋅0.2份～1.2份、抗氧劑0.1份～0.8份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層保溫環(huán)保薄膜，其特征在于，所述復(fù)合光穩(wěn)定劑為UV-50、光穩(wěn)定劑AM-101以重量比10:15～30。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層保溫環(huán)保薄膜，其特征在于，所述線性低密度聚乙烯的密度為0.916g/cm3～0.920g/cm3，熔體流動速率為1.7g/10min～2.3g/10min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層保溫環(huán)保薄膜，其特征在于，所述改性秸稈纖維的制備方法包括：將植物秸稈粉碎成粉末，再放到濃度為12～18％的氫氧化鈉溶液中浸泡2小時～3.5小時，低溫烘干至含水量在3％～5％之間；加入12％～16％的硅藻土、1.2％～2.2％的硅烷偶聯(lián)劑、2.3％～3.5％的羥甲基纖維素混合均勻，造粒、烘干即得。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多層保溫環(huán)保薄膜，其特征在于，所述低溫干燥的溫度為45℃～55℃。
9.一種根據(jù)權(quán)利要求1～8中任一項所述的多層保溫環(huán)保薄膜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟S10，按所述重量份稱取制備多層保溫環(huán)保薄膜的原料；
步驟S20，將所述重量份的復(fù)合光穩(wěn)定劑、抗氧劑和輕質(zhì)碳酸鈣投入到聚乙烯樹脂中，加熱攪拌，經(jīng)雙螺桿擠出機擠出、造粒，得到耐候表層顆粒；
步驟S30，將所述重量份的改性秸稈纖維、二氧化鈦、相容劑投入到線性低密度聚乙烯中，加熱攪拌，得到第一混合物；
步驟S40，將所述重量份的聚乳酸預(yù)熱到150～165℃，加入步驟S30得到的第一混合物，攪拌升溫至170℃～175℃，并加入所述重量份的玻璃微珠、羥基纖維素、氯化聚乙烯蠟，混合均勻后，經(jīng)雙螺桿擠出機擠出、造粒，得到保溫層顆粒；
步驟S50，將制備內(nèi)層的原料混合，經(jīng)雙螺桿擠出機擠出、造粒，得到內(nèi)層顆粒；
步驟S60，將步驟S20得到的耐候表層顆粒、步驟S40得到的保溫層顆粒、步驟S50得到的內(nèi)層顆粒采用三層共擠流延機擠出，經(jīng)冷卻、切邊處理，得到多層保溫環(huán)保薄膜。
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