[發(fā)明專利]一種具有功能中間層的硫正極材料及其制備與應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010157162.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-03-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111416121B | 公開(公告)日: | 2021-07-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 閔宇霖;鄭帥;時(shí)鵬輝;范金辰;徐群杰;朱晟 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海電力大學(xué) |
| 主分類號(hào): | H01M4/62 | 分類號(hào): | H01M4/62;H01M4/38;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 上海科盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225 | 代理人: | 吳文濱 |
| 地址: | 200090 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具有 功能 中間層 正極 材料 及其 制備 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明涉及一種具有功能中間層的硫正極材料及其制備與應(yīng)用,采用商業(yè)凱夫拉纖維和過渡金屬鹽溶液作為原料,制備出具有功能中間層的硫正極材料。本發(fā)明與其他鋰硫電池的改性相比,由于原料來自于杜邦公司生產(chǎn)的芳綸纖維,生產(chǎn)技術(shù)成熟,可用于大規(guī)模生產(chǎn),對(duì)其溶解和復(fù)合的步驟簡單,易于制備,且涂敷烘干后得到的具有功能中間層的硫正極材料用于鋰硫電池中,其循環(huán)性能和倍率性能得到了很大的提升,并在70℃高溫下電池也可以正常運(yùn)行,拓寬了鋰硫電池適用的溫度區(qū)間;制備方法簡單,成本低廉,性能優(yōu)異,適合大規(guī)模商業(yè)電池的生產(chǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鋰硫電池電極材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種具有功能中間層的硫正極材料及其制備與應(yīng)用。
背景技術(shù)
鋰硫電池以硫單質(zhì)為陰極,以金屬鋰為陽極。放電時(shí),陽極反應(yīng)為鋰失去電子變?yōu)殇囯x子,陰極反應(yīng)為硫與鋰離子及電子反應(yīng)生成硫化物。由于發(fā)生多電子轉(zhuǎn)移反應(yīng),因此,其具有很高的理論比容量,比容量高達(dá)1672mAh/g。另外,由于硫單質(zhì)具備環(huán)境污染小、無毒、成本低、原料來源廣泛等特點(diǎn),因此,鋰硫電池受到越來越多的關(guān)注。
隔膜是鋰硫電池中的一個(gè)重要組成部分,用于分離陰極和陽極,以避免內(nèi)部短路,同時(shí)有助于自由鋰離子在電極之間運(yùn)輸。鋰硫電池隔膜通常為聚丙烯/聚乙烯(PP/PE)等非極性薄膜,鋰硫電池在放電過程中產(chǎn)生的多硫化物(Li2Sx,其中,4≤x≤8)具有高極性特征,并且極易溶于電解液。多硫化物溶解引起的寄生反應(yīng)嚴(yán)重影響了Li-S電池的循環(huán)性能和庫侖效率。然而,現(xiàn)有技術(shù)中的鋰硫電池隔膜很難抑制多硫化物擴(kuò)散,進(jìn)而使多硫化物在陰極和陽極之間穿梭,導(dǎo)致陰極含硫結(jié)構(gòu)的不可逆破壞。上述隔膜的缺點(diǎn)導(dǎo)致鋰硫電池的循環(huán)穩(wěn)定性差,實(shí)際比容量低等一系列問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種具有功能中間層的硫正極材料及其制備與應(yīng)用,通過氫氧化鎳與凱夫拉-鎳離子纖維復(fù)合的分散液涂敷在鋰硫電池正極表面,烘干溶劑后,在硫正極表面形成一層功能中間層,抑制多硫化物的穿梭效應(yīng)并提高鋰硫電池的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能,解決鋰硫電池中多硫化物的穿梭效應(yīng)導(dǎo)致的低循環(huán)性能和低倍率性能的技術(shù)問題。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種具有功能中間層的硫正極材料的制備方法,該方法包括以下步驟:
1)凱夫拉納米纖維/二甲基亞砜分散液的制備:將凱夫拉纖維、氫氧化鉀加入至無水二甲基亞砜中,充分分散后,得到凱夫拉納米纖維/二甲基亞砜分散液;
2)氫氧化鎳與凱夫拉纖維-鎳離子纖維復(fù)合分散液的制備:將鎳鹽溶解在二甲基亞砜中,得到鎳鹽溶液,之后將鎳鹽溶液滴加至凱夫拉納米纖維/二甲基亞砜分散液中,充分分散后,得到混合溶液,之后將水緩慢滴加至劇烈攪拌狀態(tài)下的混合溶液中,反應(yīng)1-2天后,得到氫氧化鎳與凱夫拉纖維-鎳離子纖維復(fù)合分散液(通過簡單的溶劑共混和原位還原得到氫氧化鎳與凱夫拉纖維-鎳離子纖維復(fù)合分散液);
3)純氫氧化鎳與凱夫拉纖維-鎳離子纖維復(fù)合分散液的制備:將氫氧化鎳與凱夫拉纖維-鎳離子纖維復(fù)合分散液進(jìn)行固液分離后,用水對(duì)固體進(jìn)行清洗,以洗去其中的氫氧化鉀雜質(zhì),之后將固體再次加入至二甲基亞砜中,充分分散后,得到純氫氧化鎳與凱夫拉纖維-鎳離子纖維復(fù)合分散液;
4)硫正極極片的涂敷;將純氫氧化鎳與凱夫拉纖維-鎳離子纖維復(fù)合分散液涂布在硫正極極片上,干燥后即得到具有功能中間層的硫正極材料。
進(jìn)一步地,步驟1)中,所述的凱夫拉纖維與氫氧化鉀的質(zhì)量比為1:(1.5-4),每1g凱夫拉纖維加入至(100-1000)mL無水二甲基亞砜中。凱夫拉纖維為美國杜邦公司生產(chǎn)的芳綸纖維材料的品牌名,材料原名叫“聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺”。凱夫拉纖維的種類優(yōu)選為K29、K49或K49AP。
進(jìn)一步地,步驟1)中,所述的分散為攪拌分散,所述的攪拌分散的溫度為20-50℃,攪拌時(shí)間為7-10天。
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