[發(fā)明專利]貝氏體抗磨球墨鑄鐵及其加工工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010154089.2
• 申請(qǐng)日: 2020-03-07
• 公開（公告）號(hào): CN111321338A
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉雷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 合肥新士鑫機(jī)械科技有限公司
• 主分類號(hào): C22C37/04
• 分類號(hào): C22C37/04;C22C37/08;C22C37/10;C22C33/08;C21C1/10
• 代理公司: 合肥洪雷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34164
• 代理人: 孫小華

1.一種貝氏體抗磨球墨鑄鐵，其特征在于：其化學(xué)成分按重量百分比為：C：3.20～3.45％、Si：2.0～2.4％、Mn：0.75-1.25％、Mo：0.5～0.75％、Ni：1.2-2.5％、Cu：0.4-0.6％、Cr：0.2-0.5％、Ti：0.01～0.1％、P：0～0.02％、S：0～0.01％、Nb：0.1-0.5％，其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貝氏體抗磨球墨鑄鐵，其特征在于，其化學(xué)成分按重量百分比為：C：3.35～3.4％、Si：2.2-2.25％、Mn：0.95-1.0％、Mo：0.6-0.65％、Ni：1.9-2.0％、Cu：0.48-0.52％、Cr：0.32-0.37％、Ti：0.05-0.06％、P：0～0.02％、S：0～0.01％、Nb：0.25-0.3％，其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)。

3.如權(quán)利要求1-2任意一所述的一種貝氏體抗磨球墨鑄鐵的加工工藝，其特征在于，包括如下步驟：

S01、按照配方重量百分比進(jìn)行配料并熔煉，熔煉完成后，控制鐵液溫度為1480℃～1520℃；

S02、出爐前在澆包內(nèi)加入球化劑FeSiMg₈Re₇和孕育劑FeSi75，球化劑加入量為1.6～1.8％，孕育劑FeSi75加入量為1.4～1.5％；

S03、處理后的鐵液澆注球墨鑄鐵磨球，澆注溫度為1380℃～1420℃，

S04、開模，將磨球加熱到920-960℃進(jìn)行奧氏體化，并保溫0.5-1h；然后使用淬火介質(zhì)進(jìn)行連續(xù)淬火降溫，降溫至550-600℃后，轉(zhuǎn)入350～400℃的保溫爐中保溫處理冷卻至350℃，取出空冷至室溫；

S05、將上述S04的磨球在空氣爐中至270-290℃,保溫時(shí)間為2～4h，將水霧化后連續(xù)噴淋降溫至100-120℃，自然空冷。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種貝氏體抗磨球墨鑄鐵的加工工藝，其特征在于，所述步驟S04中的淬火介質(zhì)選用密度ρ＝1.15-1.20g/cm³，溫度為30～80℃的水玻璃水溶液,淬火介質(zhì)的量為淬火工件的5～8倍。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種貝氏體抗磨球墨鑄鐵的加工工藝，其特征在于，所述步驟S04中保溫爐中保溫處理過程中采用氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)氣體。

6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種貝氏體抗磨球墨鑄鐵的加工工藝，其特征在于，所述步驟S04中保溫爐中保溫處理過程中采用巖棉包裹磨球進(jìn)行冷卻。

7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種貝氏體抗磨球墨鑄鐵的加工工藝，其特征在于，所述步驟S03中，在屬型型腔內(nèi)涂上底層保溫涂料和噴上附有強(qiáng)石元素表層涂料，并將其預(yù)熱到180-220℃。