[發明專利]一種鋼渣干式處理設備及其操作方法

在審

• 申請號: 202010153634.6
• 申請日: 2020-03-06
• 公開（公告）號: CN111254241A
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發明（設計）人: 陳新勇;羅曉明;孟憲靜
• 申請（專利權）人: 一重集團大連工程技術有限公司;中國第一重型機械股份公司
• 主分類號: C21B3/06
• 分類號: C21B3/06;C21B3/08;C21B3/10
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司 21212
• 代理人: 高永德;李洪福

1.一種鋼渣干式處理設備，其特征在于，包括：

自動臺車(1)，設置于輸送軌道上沿著軌道輸送裝載在其上方的鋼渣包(2)；

中間包(3)，固定設置在自動臺車(1)的標高之下；

水口(4)，設置于中間包(3)的前方下部；

高壓空氣噴嘴(5)，固定于中間包(3)的正下方；

打散機(6)，固定于中間包(3)的下部一側，打散部分作用于中間包(3)內部；

接渣器(7)，設置于水口(4)的正前方下部，用于收集水口(4)排出鋼；以及

冷渣輸送機(8)，固定于接渣器(7)的正下方，用于輸送接渣器(7)排出的鋼渣；

所述水口(4)的固定形式與水平線之間的夾角為α，夾角α數值范圍在5°～20°之間；

所述中間包(3)的下底面，與水平線之間夾角同為α，高壓空氣噴嘴(5)與水平線之間夾角為β，夾角β數值范圍在5°～20°之間；

所述的接渣器(7)為多個隔斷式相拼接形式，由前至后依次排列重渣接渣器(7-1)、混渣接渣器(7-2)及輕渣接渣器(7-3)；

所述的冷渣輸送機(8)，與接渣器(7)的排列順序匹配，前至后依次排列重渣輸送機(8-1)、混渣輸送機(8-2)及輕渣輸送機(8-3)；

所述接渣器(7)下部為錐體部分，位于錐體底部部分內壁設有空氣噴管(9)；

所述重渣輸送機(8-1)與鋼渣塊倉(10)相連接；

所述混渣輸送機(8-2)與棒磨機(11)相連；

所述輕渣輸送機(8-3)與輕渣倉(12)相連接。

2.根據權利要求1所述的一種鋼渣干式處理設備的操作方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一，鋼渣包(2)輸送，

鋼渣包(2)中盛裝液態鋼渣，由自動臺車(1)承載著鋼渣包(2)從轉爐處自動行駛到傾翻工位，自動臺車(1)的走行時長大于等于鋼渣與鋼水自動分層時間；

步驟二，鋼渣包(2)傾翻，

自動臺車(1)運輸至傾翻工位，由自動臺車(1)上的自動傾翻機構將鋼渣包(2)底部鎖住、上部耳軸扣住自動傾翻鋼渣包(2)，熔融鋼渣傾倒至中間包(3)中；

由于中間包(3)與水平線成一定夾角α，液態鋼渣在自然重力作用下，通過水口(4)流出，高壓噴嘴(5)吹風，在高壓噴嘴(5)噴吹切割作用下，流出水口(4)的液態渣被切割成顆粒，隨噴吹氣流一同呈拋物線軌跡飛出；

此時鋼渣包(2)中上層的起到保溫作用的輕渣，對下層鋼水而言相當于保護渣，由于鋼渣包(2)上部的鋼渣被傾翻倒出，鋼水表面直接暴露在環境空氣中，鋼水溫度逐漸下降，黏度增加，為節省作業時間，減小鋼水溫度下降速度，輕渣噴吹結束之后，同一工位，對鋼渣包(2)中剩余的底部鋼水進行重渣空氣噴吹；此時只改變噴吹參數而不改變噴吹工位，改變噴吹參數，是靠高溫工業監視器(13)來提供監視畫面和信號；

步驟三，重渣空氣噴吹，

重渣空氣噴吹時，已經經過了輕渣噴吹作業時間，此時鋼包及鋼水溫度會有所下降，會產生“結瘤”現象，此時打撒機(6)工作，前端的鏟臂往復伸縮運動，將“結瘤”的鋼塊鏟下防止其凝成大塊；被打撒機(6)鏟下的鋼塊，直接落入重渣接渣器(7-1)中，在此過程中，會有部分重渣小顆粒飛出，落入混渣接渣器(7-2)中；

由于鋼水密度遠遠高于鋼渣密度，又由于鋼渣大小不同噴吹的距離較輕不同，進而根據自身物理性質，較重的重渣落入重渣接渣器(7-1)，較輕的輕渣落入輕渣接渣器(7-3)，而輕渣與重渣和混合物落入混渣接渣器(7-2)；

步驟四，鋼渣輸送處理，

重渣接渣器(7-1)下方，設有冷渣輸送機(8-1)，將重渣直接輸送至鋼塊外運倉；

混渣接渣器(7-2)收集下來的是重渣和輕渣的混合物，由混渣輸送機(8-2)輸送至棒磨機(10)，經過棒磨機(10)加工，分離渣鋼粒、與重渣粉，渣鋼粒品位高，可以直接回爐煉鋼，重渣粉可以回燒結球團，此時完成了冶煉鋼渣從高溫液態一次處理，到常溫鋼渣撿鐵與尾渣分離的全流程處理；輕渣接渣器(7-3)收集下來的輕渣經過輕渣輸送機(8-3)輸送至輕渣倉(12)。