[發(fā)明專利]一種電磁輔助直接激光沉積鎳基高溫合金-鈦合金功能梯度材料的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010151193.6 | 申請日: | 2020-03-06 |
| 公開(公告)號: | CN111299578B | 公開(公告)日: | 2021-11-05 |
| 發(fā)明(設計)人: | 馬廣義;何愛迪;牛方勇;余超;吳東江 | 申請(專利權)人: | 大連理工大學 |
| 主分類號: | B22F3/105 | 分類號: | B22F3/105;B33Y30/00;B33Y10/00 |
| 代理公司: | 大連理工大學專利中心 21200 | 代理人: | 李曉亮;潘迅 |
| 地址: | 116024 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電磁 輔助 直接 激光 沉積 高溫 合金 鈦合金 功能 梯度 材料 方法 | ||
本發(fā)明提供一種電磁輔助直接激光沉積鎳基高溫合金?鈦合金功能梯度材料的方法,屬于增材制造技術領域。該方法在成形過程中通過調整送粉速率,以質量分數10%為步長,不斷改變兩種粉末的比例,從而實現從鈦合金到鎳基高溫合金的梯度過渡。將電磁攪拌裝置附加在激光加工頭上,使其可以隨激光頭的移動而移動,進而將磁場加載在熔池區(qū)域。使得熔池在磁場洛倫茲力的作用下,產生對流,一方面加快了冷卻速率,起到細化晶粒的作用,另一方面抑制了元素偏析過程,減少了脆性相的生成,并使其成彌散狀分布,提高材料性能。沉積不同成分比例的梯度層,在工件底部附加不同的溫度場,起到調控溫度梯度和冷卻速率的作用,減少殘余應力,抑制材料缺陷產生。
技術領域
本發(fā)明屬于激光增材制造技術領域,主要針對同軸送粉式激光增材制造功能梯度材料領域,具體涉及一種電磁輔助直接激光沉積鎳基高溫合金-鈦合金功能梯度材料的方法。
背景技術
功能梯度材料是指兩種或多種材料復合,成分和結構呈梯度變化的一種新型復合材料。其功能和性能隨機件內部位置的變化而變化,從而可以應對復雜的應用環(huán)境和需求。鈦合金作為輕質合金的一種,有著比強度高、抗疲勞性能好等優(yōu)點,但其難以應用于高溫環(huán)境中。而鎳基高溫合金雖然有著良好的高溫抗氧化性能,但其密度大,難以滿足輕量化的使役要求。制備鎳基高溫合金-鈦合金功能梯度材料,致力于使材料在擁有表層耐高溫性能的情況下,擁有輕質量、高強度等特點,從而面向航空航天、國防軍工等領域的應用需求。直接激光沉積作為一種新型制造技術,在制備功能梯度材料方面,有著高效率、低成本、易加工形狀復雜零件等優(yōu)點,可以更好的把控梯度材料在成分上的過渡,進而更好的貼合預定的設計方案和應用需求,已成為近年來研究的熱點。
制備鎳基高溫合金-鈦合金功能梯度材料的主要問題在于,在成形過程中易產生多種脆性金屬間化合物,導致材料整體的韌性下降,在殘余應力的作用下,產生裂紋缺陷。當鈦合金含量為10-30wt%時,由于鎳基合金中往往包含大量的鐵、鉻元素,易產生laves相、Ni3Ti相等脆性相。當鈦含量為60-90wt%時,易產生的金屬間化合物為Ti2Ni。因此制備鈦-鎳合金功能梯度材料,要根據產生的脆性相的特點,通過附加外場等手段,抑制脆性相的生成,減少金屬間化合物的含量;控制其分布特點,盡可能的使其均勻的分布于組織中;控制溫度場變化,減小殘余應力,從而避免裂紋的萌生和擴散。
電磁攪拌技術已在鑄造、焊接、熔覆等領域被證實,具有減少缺陷、細化晶粒、提高組織成分均勻性和減小試件殘余應力等作用。利用磁場對熔池的攪拌作用,可抑制熔池內部的元素偏析過程,減少脆性相析出的含量,改變其分布狀態(tài),從而起到抑制裂紋、提高材料性能的作用。針對不同成分比例的梯度過渡層,在材料底部施加不同的溫度場,可進一步減少脆性相的生成,同時一定程度上減少殘余應力的大小,避免材料缺陷的產生。
中國學者欽蘭云:電磁攪拌輔助激光沉積成形鈦合金試驗研究,通過在機床上附加可旋轉的磁場這一方式,在加工過程中對成形樣件施加旋轉磁場,加劇了熔池的對流,細化了鈦合金沉積層內的α片層組織,提升了材料的力學性能。但其底部加載磁場的方式,限制了加工工件的大小,難以制備尺寸較大的工件。
專利CN109182935A報道了一種激光修復鎳基高溫合金中脆性相的消除方法,利用在液體金屬熔池施加電磁場的方式,抑制了鎳基高溫合金在成形過程中l(wèi)aves相的析出,從而提高了材料的機械性能。但其忽略了施加溫度場對工件缺陷的抑制作用,有一定局限性。
專利CN108356266A報道了一種超聲輔助激光近凈成形鈦-鎳合金梯度材料的方法,利用在底部施加超聲及預熱的方式,改變脆性相的分布狀況,減少殘余應力,從而抑制材料缺陷的產生。但超聲難以在空氣中傳播,在底部加載,隨沉積高度及工件尺寸的增加,其效應會逐漸衰減,不利于大尺寸工件的制備;且其底部施加的溫度場不隨沉積層的成分而變化,不利于抑制脆性相的產生。
發(fā)明內容
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