[發明專利]一種植絨布做復合絲工藝及其生產工藝在審
| 申請號: | 202010150887.8 | 申請日: | 2020-03-06 |
| 公開(公告)號: | CN111455691A | 公開(公告)日: | 2020-07-28 |
| 發明(設計)人: | 魏日林;甘呂品;馬福蓮;汪洪;段亞哥;曹澤軍 | 申請(專利權)人: | 石獅聯誠植絨有限公司 |
| 主分類號: | D06N7/00 | 分類號: | D06N7/00;D06N3/00;B05D1/06;C08F220/18;C08F220/48;C08F220/58;C09J133/08 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 種植 絨布 復合 工藝 及其 生產工藝 | ||
本發明公開了一種植絨布做復合絲工藝,包括底布,其特征在于:所述底布的外表面上涂有膠粘劑,且膠粘劑表面粘合連接有絨毛,生產工藝包括對底布外表面進行植絨處理,使絨毛粘合在底部外表面;對植絨后的底布進行預倒毛處理;對預倒毛處理完畢后的底布外表面進行高溫烘干,使膠粘劑固化完成絨毛的定型;經過燙光機仿轉移印花工藝對定型烘干后的半成品完成印燙。本發明膠粘劑采用丙烯酸醋類乳液,且對乳液的單體、乳化劑、交聯劑以及引發劑進行了精準的實驗并完成選擇,此時膠粘劑涂抹在底布表面,可使植絨布的耐磨程度和手感達到最理想狀態。
技術領域
本發明涉及植絨布生產技術領域,具體涉及一種植絨布做復合絲工藝及其生產工藝。
背景技術
植絨的原理是利用電荷同性相斥異性相吸的物理特性,使絨毛帶上負電荷,把需要植絨的物體放在零電位或接地條件下,絨毛受到異電位被植物體的吸引,呈垂直狀加速飛升到需要植絨的物體表面上,由于被植物體涂有膠粘劑,絨毛就被垂直粘在被植物體上。
植絨布的立體感強且手感柔和,較為符合現如今人們對布料的需求,但是現有的植絨布在生產過程中采用的膠粘劑和絨毛均不夠穩定。針對上述問題,在原有植絨布做復合絲工藝及其生產工藝的基礎上進行創新設計。
發明內容
本發明的目的在于提供一種植絨布做復合絲工藝及其生產工藝,生產出的面料能夠在承受拉伸或扭曲等外力時具有變色效果,并且具有皮膚般的手感和觸感。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種植絨布做復合絲工藝,包括底布,其特征在于:所述底布的外表面上涂有膠粘劑,且膠粘劑表面粘合連接有絨毛。
本發明的另外一個目的在于提供一種植絨布做復合絲工藝的生產工藝,包括以下步驟:
(1)對底布外表面進行植絨處理,使絨毛粘合在底部外表面;
(2)對植絨后的底布進行預倒毛處理;
(3)對預倒毛處理完畢后的底布外表面進行高溫烘干,使膠粘劑固化完成絨毛的定型;
(4)經過燙光機仿轉移印花工藝對定型烘干后的半成品完成印燙。
進一步方案,所述膠粘劑采用丙烯酸醋類乳液,由單體、乳化劑、交聯劑和引發劑組成。
進一步方案,所述步驟(1)中絨毛的規格為0.3D*0.4m/m。
進一步方案,所述膠粘劑的單體選擇丙烯酸丁醋和丙烯腈,且二者的混合比例為7:1。
進一步方案,所述膠粘劑的交聯劑選擇N-輕甲基丙烯酞胺,且其用量應控制在3%-5%。
進一步方案,所述膠粘劑的引發劑選擇硫酸鉀,且其用量應控制在0.3%-0.5%。
進一步方案,所述步驟(4)中燙光機的溫度應低于80℃。
該植絨布做復合絲工藝及其生產工藝,在底部外表面均勻涂抹有膠粘劑,膠粘劑采用丙烯酸醋類乳液,且對乳液的單體、乳化劑、交聯劑以及引發劑進行了精準的實驗并完成選擇,此時膠粘劑涂抹在底布表面,可使植絨布的耐磨程度和手感達到最理想狀態,且本工藝中采用的膠粘劑穩定性能較高,最后通過燙光機對定型烘干后的半成品進行印燙處理,使整個布面的風格猶如復合絲那般具有光澤,大大提高了植絨布的美觀性。
附圖說明
圖1為本發明面料的生產工藝流程示意圖。
具體實施方式
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