[發(fā)明專利]零部件沖壓裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010149301.6
• 申請(qǐng)日: 2020-03-05
• 公開（公告）號(hào): CN111299424A
• 公開（公告）日: 2020-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 錢義恒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常熟市天啟模具有限公司
• 主分類號(hào): B21D37/10
• 分類號(hào): B21D37/10
• 代理公司: 蘇州國卓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32331
• 代理人: 康進(jìn)廣

本發(fā)明公開了一種零部件沖壓裝置，沖壓裝置包括上模和下模，下模上設(shè)有下成型面，下成型面包括水平的第一成型面，第一成型面向斜上方延伸有斜置的第二成型面，第二成型面上設(shè)有水平的成型孔，成型孔內(nèi)裝有水平的定位柱，直線型管件用于插在成型孔內(nèi)且套在定位柱上，管件與定位柱之間存在既定標(biāo)準(zhǔn)的間距，上模的上成型面與下模上的第一成型面和第二成型面相對(duì)應(yīng)，上模下壓管件時(shí)，下模與第一成型面成型出零部件的板體，管件位于成型孔內(nèi)的部分在受到上模的沖壓力和定位柱的阻力后彎折形成與板體成鈍角的管體。本發(fā)明的有益效果為：其可將管件一次性沖壓成型得到定制的零部件。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及零部件制作技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種零部件沖壓裝置。

背景技術(shù)

在沖壓過程中，需要制作一種定制的零部件，該零部件的具體結(jié)構(gòu)為包括管體和管體相連且與管體成鈍角的板體，沖壓裝置通過沖壓直線型管件得到零部件，現(xiàn)有的制作該零部件的方法是先將關(guān)鍵的既定部位壓制成板材，然后將板材與管件其他部位進(jìn)行彎折，彎折成定制的零部件形狀，該種作業(yè)方法采用兩道工序，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率較低，如何將該零部件一次性沖壓制作成型成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種零部件沖壓裝置，其可將管件一次性沖壓成型得到定制的零部件（包括管體和管體相連且與管體成鈍角的板體）。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是

一種零部件沖壓裝置，零部件包括管體和管體相連且與管體成鈍角的板體，沖壓裝置通過沖壓直線型管件得到零部件，沖壓裝置包括上模和下模，下模上設(shè)有下成型面，下成型面包括水平的第一成型面，第一成型面向斜上方延伸有斜置的第二成型面，第二成型面上設(shè)有水平的成型孔，成型孔內(nèi)裝有水平的定位柱，直線型管件用于插在成型孔內(nèi)且套在定位柱上，管件與定位柱之間存在既定標(biāo)準(zhǔn)的間距，上模的上成型面與下模上的第一成型面和第二成型面相對(duì)應(yīng)，上模下壓管件時(shí)，下模與第一成型面成型出零部件的板體，管件位于成型孔內(nèi)的部分在受到上模的沖壓力和定位柱的阻力后彎折形成與板體成鈍角的管體。

優(yōu)選地，沖壓裝置還包括用于調(diào)節(jié)定位柱在成型孔內(nèi)位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括氣缸，定位柱設(shè)置在氣缸的伸縮桿的端部。

本發(fā)明的工作原理為：本發(fā)明的巧妙之處在于，管件被向下壓時(shí)，與板體成鈍角的管體，左邊受到?jīng)_壓力，右邊受到定位柱對(duì)其施加的阻力，兩種力的作用使得其發(fā)生彎折，得到既定形狀，滿足與板體的角度要求。

本發(fā)明的有益效果為：其可將管件一次性沖壓成型得到定制的零部件。

附圖說明

圖1是本發(fā)明沖壓直線型管件后得到的零部件的立體示意圖；

圖2是本發(fā)明沖壓直線型管件后得到的零部件的主視示意圖；

圖3是本發(fā)明沖壓直線型管件后得到的零部件的側(cè)視示意圖；

圖4是本發(fā)明上模與下模配合的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1-4和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是：