[發(fā)明專利]一種具有螺旋內(nèi)芯的外翅換熱管及其制作方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010148669.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-03-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111322899A | 公開(公告)日: | 2020-06-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 許欣平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 香港環(huán)能有限公司 |
| 主分類號(hào): | F28F1/40 | 分類號(hào): | F28F1/40;F28F21/08;B21C23/00 |
| 代理公司: | 深圳市恒和大知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44479 | 代理人: | 何園園 |
| 地址: | 中國香港尖沙咀金馬*** | 國省代碼: | 香港;81 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具有 螺旋 外翅換 熱管 及其 制作方法 | ||
1.一種具有螺旋內(nèi)芯的外翅換熱管的制作方法,其特征在于,所述方法包括:S1:獲取螺旋內(nèi)芯(01);
(1)將導(dǎo)熱性好、散熱速度快的棒料,采用熱擠壓方式加工成縱向翅片型材;
(2)趁型材較熱易變形,將定速擠出的型材通過旋扭工裝、按照設(shè)計(jì)螺距相應(yīng)轉(zhuǎn)速施加旋轉(zhuǎn)扭力,使型材軸芯(10)晶格互相錯(cuò)位,連接軸芯(10)的縱向翅片螺旋變形為螺旋翅片(11),從而得到螺旋內(nèi)芯(01);
S2:螺旋內(nèi)芯(01)和基管(02)復(fù)合;
(1)采用熱脹冷縮復(fù)合法,選擇內(nèi)徑小于螺旋內(nèi)芯(01)外徑的基管(02),按照材料膨脹系數(shù)計(jì)算,將基管(02)加熱,并將常溫的螺旋內(nèi)芯(01)插入其中,待基管(02)冷卻收縮,即實(shí)現(xiàn)與螺旋內(nèi)芯(01)復(fù)合,得到有芯基管;或;
采用滾壓復(fù)合法,將螺旋內(nèi)芯(01)接觸式插入內(nèi)徑大于螺旋內(nèi)芯(01)外徑的基管(02),通過滾壓基管(02)實(shí)現(xiàn)與螺旋內(nèi)芯(01)復(fù)合,得到有芯基管;
S3:有芯基管與外翅套管(3)復(fù)合;
(1)采用熱擠壓的方式制作外套管(30);
(2)趁外套管(30)較熱內(nèi)徑較大時(shí),將有芯基管接觸式插入外套管(30)內(nèi),外套管(30)冷卻收縮后與有芯基管復(fù)合;
(3)在外套管(30)上擠壓外翅片(31),形成外翅套管(3),制成具有螺旋內(nèi)芯(01)的外翅換熱管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有螺旋內(nèi)芯的外翅換熱管的制作方法,其特征在于,S3中,所述外翅片(31)為管橫向螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有螺旋內(nèi)芯的外翅換熱管的制作方法,其特征在于,所述螺旋內(nèi)芯(01)和所述外翅套管(3)的材質(zhì)為鋁;所述基管(02)的材質(zhì)為銅。
4.一種具有螺旋內(nèi)芯的外翅換熱管,其特征在于,包括:螺旋內(nèi)芯(01)、基管(02)以及外翅套管(3);
所述螺旋內(nèi)芯(01)包括軸芯(10)及連接于所述軸芯(10)的若干螺旋翅片(11),所述螺旋翅片(11)遠(yuǎn)離所述軸芯(10)一端抵接于所述基管(02)內(nèi)壁,以使所述螺旋內(nèi)芯(01)過盈配合于所述基管(02)內(nèi)壁;
所述外翅套管(3)包括外套管(30)以及設(shè)于所述外套管(30)表面的若干外翅片(31);所述外套管(30)過盈配合于所述基管(02)外壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有螺旋內(nèi)芯的外翅換熱管,其特征在于,所述螺旋翅片(11)的數(shù)量按不同流體所需面積設(shè)定。
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