[發明專利]一種用于口罩過濾的PP熔噴復合型非織造布及其制備方法

在審

• 申請號: 202010147738.6
• 申請日: 2020-03-05
• 公開（公告）號: CN111331975A
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 馬會凱;李仰鈔
• 申請（專利權）人: 上海封林貿易有限公司
• 主分類號: B32B27/02
• 分類號: B32B27/02;B32B9/00;B32B9/02;B32B27/32;B32B27/36;B32B27/12;B32B27/18;B32B9/04;B32B3/08;B32B33/00;A41D13/11;A41D31/02;A41D31/14;B29D7/01
• 代理公司: 上海創開專利代理事務所(普通合伙) 31374
• 代理人: 汪發成

1.一種用于口罩過濾的PP熔噴復合型非織造布，包括設置于中間的復合過濾層(1)以及位于所述復合過濾層(1)兩側的外表層(2)和內表層(3)，其特征在于：

所述復合過濾層(1)采用復合PP熔噴無紡布，所述復合PP熔噴無紡布由PP聚丙烯材料、PET短纖維以及活性碳纖維粉末經熔噴方法制成；

所述外表層(2)采用無菌活性碳纖維醫用紗布；

所述內表層(3)采用無菌PLA玉米纖維紡粘無紡布；

所述復合過濾層(1)、外表層(2)、內表層(3)經超聲波熔融粘合形成一體，并于兩側通過超聲波熔融粘合包裹布套筒(4)進行包邊，所述包裹布套筒(4)安裝有可彎曲變形的金屬絲(401)。

2.根據權利要求1所述的一種用于口罩過濾的PP熔噴復合型非織造布，其特征在于，所述無菌活性碳纖維醫用紗布為10-15克/平方米的網面型透氣多孔材料，所述無菌活性碳纖維醫用紗布的厚度為1-2mm。

3.根據權利要求1所述的一種用于口罩過濾的PP熔噴復合型非織造布，其特征在于，所述復合PP熔噴無紡布為50-200克/平方米的透氣孔材料，所述復合PP熔噴無紡布的厚度為3-5mm。

4.根據權利要求1所述的一種用于口罩過濾的PP熔噴復合型非織造布，其特征在于，所述無菌PLA玉米纖維紡粘無紡布為30-50克/平方米的透氣孔材料，所述無菌PLA玉米纖維紡粘無紡布的厚度為1-2mm。

5.如權利要求1-4任一項所述的一種用于口罩過濾的PP熔噴復合型非織造布的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

S01、分別且同時制備無菌活性碳纖維醫用紗布、制備復合PP熔噴無紡布、制備無菌PLA玉米纖維紡粘無紡布并獲得成品；

所述無菌活性碳纖維醫用紗布制備工藝采用將棉纖維經脫脂洗凈、活性碳纖維洗滌、鈍化、清水煮沸、纖維酶煮沸、清水漂洗、脫水、烘干后得到無菌改性棉纖維，并制成紗布；

所述無菌PLA玉米纖維紡粘無紡布制備工藝采用從玉米中提煉PLA玉米纖維經脫脂洗凈、含靜電劑洗滌、鈍化、清水煮沸、纖維酶煮沸、清水漂洗、脫水烘干、浸膠處理并經橋網至烘干機進行烘干定型后制成無菌紡粘無紡布；

所述復合PP熔噴無紡布制備工藝采用將PP聚丙烯顆粒切片后輸送至螺桿擠壓機內傳輸至熔體過濾器，經計量泵輸送至熔噴模頭內，同時于熔噴模頭上加載經加熱后的壓縮空氣、PET短纖維以及活性碳纖維粉末經熔噴模頭熔噴形成復合PP熔噴微細纖維，并經冷卻成型、收集成網、卷繞成卷后制成復合PP熔噴無紡布；

S02、通過傳輸輥傳輸，分別將無菌活性碳纖維醫用紗布、復合PP熔噴無紡布、無菌PLA玉米纖維紡粘無紡布傳輸至壓合位置進行熔融粘合；

S03、在壓合位置上，通過壓輥以及超聲波熔融機構對無菌活性碳纖維醫用紗布、復合PP熔噴無紡布、無菌PLA玉米纖維紡粘無紡布進行熔融粘合，使之形成一體；

S04、對上述形成一體的復合型非織造布兩側分別通過超聲波熔融機構經由包裹布套筒(401)進行超聲波熔融粘合包邊，完成PP熔噴復合型非織造布制作；

S05、對制作完成的PP熔噴復合型非織造布進行冷卻成型。