[發明專利]一種馬達外殼拉伸件表面精加工處理工藝

有效

• 申請號: 202010147510.7
• 申請日: 2020-03-05
• 公開（公告）號: CN111300176B
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發明（設計）人: 高峰;王彥洲
• 申請（專利權）人: 深圳市可高機電有限公司
• 主分類號: B24B5/01
• 分類號: B24B5/01;B24B41/06;B24B5/04;B24B5/36;B24B5/35;B24B55/06;B24B47/08;B23D79/02;B23P15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種馬達外殼拉伸件表面精加工處理工藝，采用一種馬達外殼拉伸件表面精加工處理裝置配合完成，該馬達外殼拉伸件表面精加工處理裝置包括呈水平擺放的第一底支撐板，其特征在于：所述第一底支撐板的底端設置有底腳支撐，所述第一底支撐板的頂端設有直立于第一底支撐板頂端的支撐肋板，所述支撐肋板的頂端設置有呈水平固定的頂支撐板，所述頂支撐板的頂端安裝有液壓缸，所述液壓缸的底部向下伸出有活塞桿，所述活塞桿的底部安裝有呈水平固定的滑座，所述滑座與支撐肋板的前側壁平行，所述滑座的頂端左側安裝有第二電動機，所述滑座的頂端右側安裝有第一電動機，所述第二電動機的輸出軸底端以及所述第一電動機的輸出軸底端均各自安裝有一個獨立的打磨盤；

所述第一底支撐板的頂端設置有兩個固定夾具，兩個所述固定夾具分別設置于第一電動機的下方以及第二電動機的下方；其中，相鄰兩個所述固定夾具的中部安裝有外打磨組件；

所述固定夾具包括伺服電動機、第一驅動齒輪、第二驅動齒輪、第二線性推桿電機、滑孔、軸承底座、菱形架、軸桿、內支撐塊、打磨塊、滾動軸承、鉸支底座，所述第一底支撐板的底部安裝有底支撐架，所述第一底支撐板頂端中部開設有兩個向下貫通的滑孔，所述第一底支撐板每一個貫通的圓孔內均通過軸承安裝有向下直立的軸桿，所述軸桿的底端安裝有第二驅動齒輪，所述第二驅動齒輪通過齒輪嚙合與第一驅動齒輪嚙合連接，所述第一驅動齒輪安裝于伺服電動機的輸出軸頂端，所述伺服電動機固定安裝于底支撐架上；

所述軸桿的頂端按圓周固定有多個菱形架，相鄰兩個所述菱形架之間等間距固定，每一個所述菱形架的頂端均通過鉸接固定于內支撐塊上，每一個所述菱形架的底端均通過鉸接固定于圓環狀的鉸支底座上；

所述軸桿的外壁安裝有圓盤狀的軸承底座，所述軸承底座的外壁安裝有滾動軸承，所述鉸支底座安裝于滾動軸承上，所述鉸支底座設置于第一底支撐板的上方，所述第一底支撐板的底部通過螺釘固定有第二線性推桿電機，所述第二線性推桿電機的頂端向上伸出有第二推桿，所述第二線性推桿電機頂端的第二推桿穿過滑孔向上伸出，向上伸出的所述第二線性推桿電機頂端的第二推桿通過螺釘固定于鉸支底座上；

該馬達外殼拉伸件表面精加工處理工藝，主要包括以下幾個步驟：

S1、馬達外殼安裝：將馬達外殼底部的圓孔安裝在固定夾具上，通過軸承底座向上移動，推動內支撐塊向外展開，將馬達外殼的圓孔內壁支撐進行夾緊固定；

S2、精加工頂部：對步驟S1中安裝固定在固定夾具上的馬達外殼進行打磨，通過液壓缸推動滑座向下移動，將打磨盤與馬達外殼的頂端接觸，通過打磨盤旋轉對馬達外殼的頂端進行打磨；

S3、精加工外壁：對步驟S2中已將頂端打磨完成的馬達外殼進行外壁打磨，通過安裝在兩個固定夾具中間的外打磨組件對馬達外殼的外壁進行打磨，打磨時，通過伺服電動機驅動安裝在固定夾具上的馬達外殼旋轉，外打磨組件對馬達外殼的外壁進行打磨；

S4、馬達外殼取出：對步驟S3中已打磨完成的馬達外殼進行取出，取出時，通過軸承底座向下移動，內支撐塊與馬達外殼的內壁逐漸脫離，將馬達外殼從固定夾具體上取下。

2.根據權利要求1所述的一種馬達外殼拉伸件表面精加工處理工藝，其特征在于：所述外打磨組件包括外打磨塊、滑動耳座、支撐架、第一線性推桿電機、鉸支座，第一線性推桿電機固定于第一底支撐板的底端中部，所述第一線性推桿電機的頂端向上伸出第一推桿，所述第一推桿的頂端左右兩側對稱鉸接有Ｖ形結構的支撐架，每一個所述支撐架均由兩根支撐桿首尾鉸接固定，每一個所述支撐架的兩根支撐桿頂端均鉸接于滑動耳座上，所述滑動耳座設置于外打磨塊朝向于第一推桿的側壁上；

所述支撐架的支撐桿底端鉸接于鉸支座上，所述鉸支座通過螺釘安裝固定于第一底支撐板的頂端。

3.根據權利要求2所述的一種馬達外殼拉伸件表面精加工處理工藝，其特征在于：所述外打磨塊包括第二斜邊、退屑槽、切削刃、打磨片，朝向于固定夾具方向的所述外打磨塊側壁設有多條凸起的打磨片，相鄰兩條所述打磨片之間開設有向前后兩個方向貫通的退屑槽，每一條所述打磨片的上下兩側壁開設有第二斜邊，所述第二斜邊與打磨片的側壁之間形成有切削刃。