[發(fā)明專利]一種用于石材修補的云石勾縫膠及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010143466.2 | 申請日: | 2020-03-04 |
| 公開(公告)號: | CN111253895A | 公開(公告)日: | 2020-06-09 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李佳;李金生;李朋菲 | 申請(專利權)人: | 鄭州石寶寶科技有限公司 |
| 主分類號: | C09J163/00 | 分類號: | C09J163/00;C09J177/00;C09J11/04;C09J11/06 |
| 代理公司: | 成都弘毅天承知識產(chǎn)權代理有限公司 51230 | 代理人: | 軒勇麗 |
| 地址: | 450000 河南省鄭州市經(jīng)開區(qū)鳳棲路與*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 石材 修補 云石勾縫膠 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種用于石材修補的云石勾縫膠及其制備方法,包括以下份數(shù)的原料制備而成:環(huán)氧樹脂20~35份、環(huán)氧丙基丁基醚1?3份、甲苯10?25份、碳酸鈣3?10份、納米二氧化硅11?18.5份、聚酰胺15?25份、活性二氧化鈦3?8份。本發(fā)明配方合理,加工工藝科學規(guī)范,環(huán)氧樹脂和聚酰胺的使用充分保證了制備后云石勾縫膠整體的活性,碳酸鈣與納米二氧化硅、活性二氧化鈦保證了加工后云石勾縫膠的流動,保證了制備后的云石勾縫膠不僅正常粘接效果顯著的同時,還可以實現(xiàn)較好的可拋光性,作用于石材粘接,確保了實際的粘接有效性能。
技術領域
本發(fā)明涉及建筑用膠粘劑技術領域,具體涉及一種用于石材修補的云石勾縫膠及其制備 方法。
背景技術
云石勾縫膠廣泛應用于各類石材間的粘接或用于對石材表面的諸如裂縫、孔洞、砂眼之 類的瑕疵填補以及對石材斷痕的修補。尤其是石材鋪裝后很難做到嚴絲合縫,斷裂的情況也 時有發(fā)生,這些縫隙如果不填補起來,在日常使用中就會出現(xiàn)以下問題:第一點,縫隙處成 為灰塵、水、及其他各種污染物的滯留場所,長期侵蝕石材,會造成板材的污染。沿著縫隙 處發(fā)黑、發(fā)霉等現(xiàn)象;第二點,縫隙處滯留的各種水和污染物,會成為細菌滋生的場所,長 期如此,會對人的健康產(chǎn)生不良影響篇;第三點,結構上連不成整體,強度低。日常使用中 經(jīng)人流踩踏,很容易造成板材松動、翹曲等問題。另一方面,縫隙處的水和污染物的侵蝕, 也會使板材的粘接力迅速降低。
目前市面上現(xiàn)有的補縫產(chǎn)品有兩種:一種是硬質補縫膠(市面上叫云石膠),另一種是軟 質補縫膠(又叫柔性填縫劑)。但是目前硬質補縫膠存在柔韌性差的缺陷,在針對膨脹系數(shù)較 大的石材在高溫條件下受熱線性膨脹,由于硬質補縫膠沒有柔性,會使石材受到粘接層強大 的剪切力,力的方向由板材的四周聚向中心位置,可能會造成板材內部拱起甚至崩裂的問題。 而云石膠自身也會受到石材的擠壓,溫度一旦降低,石材收縮,原來受擠壓的地方會慢慢恢 復到原來的狀態(tài),沒有柔韌性的云石膠受到這樣反復擠壓拉伸,就會造成開裂、拱起、脫落 的問題。軟質補縫膠則存在可拋光性差的缺陷;當需要對補縫膠進行調色、打磨處理時,目 前柔性填縫劑幾乎是完全打磨不出光澤的。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于:針對上述硬質補縫膠沒有柔韌性、軟質補縫膠可拋光性差的問題, 本發(fā)明提供一種用于石材修補的云石勾縫膠及其制備方法。
本發(fā)明采用的技術方案如下:
一種用于石材修補的云石勾縫膠,包括以下份數(shù)的原料制備而成:環(huán)氧樹脂20~35份、 環(huán)氧丙基丁基醚1-3份、甲苯10-25份、碳酸鈣3-10份、納米二氧化硅11-18.5份、聚酰胺 15-25份、活性二氧化鈦3-8份。
優(yōu)選地,包括以下份數(shù)的原料制備而成:環(huán)氧樹脂25份、環(huán)氧丙基丁基醚2份、甲苯16份、碳酸鈣6份、納米二氧化硅14份、聚酰胺21份、活性二氧化鈦5份。
優(yōu)選地,所述碳酸鈣為輕質碳酸鈣,所述輕質碳酸鈣的粒徑為4500-6000目。
優(yōu)選地,所述聚酰胺為650低分子聚酰胺。
一種用于石材修補的云石勾縫膠的制備方法,包括以下步驟:
a)將碳酸鈣與納米二氧化硅、活性二氧化鈦加入反應器中充分攪拌后,將物料溫度升溫 至60-80℃,獲得物料A備用;
b)將原料中的聚酯樹脂、環(huán)氧丙基丁基醚和聚酰胺進行合并后,復配均勻,獲得物料B 備用;
c)將上述物料A、物料B、環(huán)氧丙基丁基醚混合與攪拌罐中,加熱至50-60℃,攪拌均勻后,真空干燥處理,得到膏料即可。
優(yōu)選地,所述的步驟c)中真空干燥處理,真空度保持在0.09Mpa,抽真空0.5~2h。
相較于現(xiàn)有技術,本發(fā)明的有益效果是:
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