[發明專利]一種用于橡膠行業密煉廢氣凈化裝置及使用方法

在審

• 申請號: 202010142984.2
• 申請日: 2020-03-04
• 公開（公告）號: CN111408197A
• 公開（公告）日: 2020-07-14
• 發明（設計）人: 許永童;鄭慶華;王凱;蔡大順;何文龍
• 申請（專利權）人: 上海蘭寶環保科技有限公司
• 主分類號: B01D46/00
• 分類號: B01D46/00;B01D46/02;B01D53/06;F23G7/06;F23J15/06;F23J15/02
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227
• 代理人: 王一琦

本發明公開了一種用于橡膠行業密煉廢氣凈化裝置及使用方法，該裝置包括：消石灰噴射單元，包括儲斗和第一風機，所述儲斗的內部放置有消石灰，所述儲斗的底部經所述第一風機與脈沖袋式除塵器的進口相連接；脈沖袋式除塵器，與廢氣輸出端相連通，所述脈沖袋式除塵器包括多個獨立分布的箱室，每個所述箱室的內部設有濾袋；三級干式過濾器，經第二風機與所述脈沖袋式除塵器的頂部出口相連接；沸石轉輪，包括吸附區、冷卻區和脫附區；旋轉焚燒爐，包括相互連接的燃燒室和蓄熱室。本發明具有結構簡單、操作方便、投資及運行成本低，有利于推廣大規模使用、對廢氣的除塵、除油、除水分效率高等優點。

技術領域

本發明涉及廢氣處理裝置技術領域，尤其涉及一種用于橡膠行業密煉廢氣凈化裝置及使用方法。

背景技術

在橡膠輪胎生產過程中，會產生大量的橡膠輪胎廢氣。廢氣中通常含有煙塵、水蒸氣、揮發性有機物、氨、胺、硫化氫等惡臭物質以及油類混合物，包括乳化油和浮油。其中乳化油的油珠粒徑通常小于10μm，一般在0.1-2.0μm之間。氣體中含有表面活性劑，使油珠成為穩定的乳化液，停留在管道就會形成油泥狀物，長期積累的油泥狀物直接排向大氣就會使周圍物體表面積附油垢。因此，通常在處理橡膠輪胎行業產生的廢氣時，會先對廢氣進行預處理，去除其中的油霧、水霧及粉塵。

目前，針對橡膠輪胎行業廢氣預處理主要采用的是高效除油器+脈沖袋式除塵器工藝來進行。高效除油器由旋風組件、除沫組件和精密過濾器等幾部分組成。待處理氣體從進氣口進入旋風室，氣流在旋風室內被加速，滴狀油污和塵埃物質在離心力的作用下沿筒壁進入收集腔，由排污器排出，氣體從旋風室出來經擋板組件減速后流經除沫組件，進一步除去稍小粒徑的污物，最后由高精度陶瓷過濾器精濾后，流出含有少量含塵氣體，其再經過脈沖袋式除塵器去除粉塵后預處理完成。現有技術存在以下缺點：(1)高效除油器設備復雜，投資成本較高；(2)高效除油器對于腐蝕性強的氣體不適用；(3)針對不同的廢氣風量需要專門定制相同規格的高效除油器，不利于推廣使用。(4)活性炭更換頻繁，運行成本高；(5)濾袋易堵塞。

發明內容

本發明主要是解決現有技術中所存在的技術問題，從而提供一種操作簡單、投資及運行成本低，除油、除水、除粉塵效率高的用于橡膠行業密煉廢氣凈化裝置及使用方法。

本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

本發明提供的用于橡膠行業密煉廢氣凈化裝置，其包括：

消石灰噴射單元，包括儲斗和第一風機，所述儲斗的內部放置有消石灰，所述儲斗的底部經所述第一風機與脈沖袋式除塵器的進口相連接；

脈沖袋式除塵器，與廢氣輸出端相連通，所述脈沖袋式除塵器包括多個獨立分布的箱室，每個所述箱室的內部設有濾袋；

三級干式過濾器，經第二風機與所述脈沖袋式除塵器的頂部出口相連接；

沸石轉輪，包括吸附區、冷卻區和脫附區，所述吸附區分別與所述三級干式過濾器的出口和第三風機相連接，所述第三風機與大氣相連通，所述冷卻區與所述三級干式過濾器的出口相連接，所述脫附區與換熱器相連接；

旋轉焚燒爐，包括相互連接的燃燒室和蓄熱室，所述蓄熱室與所述沸石轉輪的脫附區出口相連接，所述燃燒室與所述換熱器相連接。

進一步地，所述沸石轉輪的脫附區出口依次經第四風機、阻火器和旋轉閥與所述蓄熱室相連接。

進一步地，所述蓄熱室包括進氣放熱區、蓄熱區、清掃區和盲區，當所述旋轉閥切換所述進氣放熱區進入工作狀態時，所述沸石轉輪的脫附區出口的廢氣在所述進氣放熱區內進行預熱；當所述旋轉閥切換所述蓄熱區進入工作狀態時，所述燃燒室中焚燒后的氣體進入蓄熱區內進行熱量回收。

本發明提供的用于橡膠行業密煉廢氣凈化裝置的使用方法，其包括以下步驟：

S1、將消石灰投放到儲斗內；