[發明專利]一種短纖維包覆短纖維超柔紗線及生產工藝

有效

• 申請號: 202010141826.5
• 申請日: 2020-03-04
• 公開（公告）號: CN111270381B
• 公開（公告）日: 2021-09-17
• 發明（設計）人: 張紅霞
• 申請（專利權）人: 魏橋紡織股份有限公司
• 主分類號: D02G3/38
• 分類號: D02G3/38;D02G3/02
• 代理公司: 濟南舜昊專利代理事務所(特殊普通合伙) 37249
• 代理人: 曹媛媛

本發明提供了一種短纖維包覆短纖維超柔紗線及生產工藝，該超柔紗線的外包纖維與芯紗均為短纖維，且外包纖維與芯紗的材質為同類材質或異類材質；該超柔紗線的生產工藝，包括芯紗工藝流程和超柔紗工藝流程。該超柔紗線的外包纖維紗線手感柔軟、芯部纖維紗線有骨感；通過本申請特定的生產工藝生產的超柔紗線具有外柔內剛的特點。

技術領域

本發明涉及紡紗技術領域，具體涉及一種短纖維包覆短纖維超柔紗線及生產工藝。

背景技術

隨著消費水平的不斷提高，人們對服裝及針織面料的手感要求也不斷提高，為適應市場需求，面料逐漸向多元化發展，近年來一種手感柔軟、保暖且透氣性良好的面料廣泛應用于針織、家紡、衛浴等產品，受到消費者不斷追捧。

現市面上的“柔感紗線(面料)”是一種手感柔軟的面料，其是通過拉絨機鋼絲針尖對紗線(面料)表面反復機械作用實現面料表面起絨，或通過降低細紗捻度如直接降低細紗捻度或在細紗進行設備改造利用低扭力紡紗來降低細紗捻度的方式來實現紗線(面料)柔軟效果；其中，使用拉絨機鋼絲針尖對紗線(面料)表面反復機械作用的方式對纖維、紗線及面料損傷較大，導致產品的使用強度降低、水洗后掉絨嚴重；而通過降低紗線捻度的方式生產柔軟面料相比同號品種手感有所改善，但其紗線(面料)起絨效果不夠，身骨差。

為此有必要研發一種手感柔軟爽滑且又不失骨感，使用舒適保暖、透氣且具有外柔內剛性能的紗線(面料)，可更好的來滿足消費者需求，填補市場空白。

發明內容

針對現有技術的上述不足，本發明提供了一種短纖維包覆短纖維超柔紗線及生產工藝，具體為一種外包纖維與芯紗均為短纖維的超柔紗線，該超柔紗線的外包纖維紗線手感柔軟、芯部纖維紗線有骨感；使用本申請提供的生產工藝生產的超柔紗線具有外柔內剛的特點。

本發明的技術方案如下：

一種短纖維包覆短纖維超柔紗線，其外包纖維與芯紗均為短纖維，且外包纖維與芯紗的材質為同類材質或異類材質；外包纖維紗線手感柔軟、芯部纖維紗線有骨感，實現超柔紗線外柔內剛性能。

進一步的，所述芯紗纖維含量為10—50％，其余為外包纖維；外包纖維的紗支為10—60英支。

進一步的，所述外包纖維與芯紗的捻向為相異捻向。

上述短纖維包覆短纖維超柔紗線的生產工藝，包括芯紗工藝流程和超柔紗工藝流程。

進一步的，所述芯紗工藝流程可分別采用工藝流程Ⅰ或工藝流程Ⅱ生產；其中，工藝流程Ⅰ包括清花、梳棉、準備工序、精梳、并條、粗紗、細紗和絡筒工序；工藝流程Ⅱ包括清花、梳棉、并條和渦流紡工序。

進一步的，所述超柔紗工藝流程包括清花、梳棉、準備工序、精梳、并條、粗紗、細紗、絡筒、并線和倍捻工序，且在細紗工序中加入芯紗。

當芯紗采用工藝流程Ⅰ生產時，上述短纖維包覆短纖維超柔紗線的生產工藝的具體過程如下：

(1)芯紗工藝流程Ⅰ

s1、配棉：棉纖維；

s2、清花：采用“早落少碎、多松少打”工藝原則，抓棉機打手速度720r/min，FA106打手速度560r/min，A076F打手速度960r/min,風扇速度1040r/min，清花磅重17.5kg；

s3、梳棉：生產條件：溫度28-31℃、濕度58-60％，采用“輕定量、慢車速，慢蓋板速度”工藝原則，調整刺輥與給棉板隔距至19—22‰英絲，調整刺輥與除塵刀隔距至12—15‰英絲，增強棉纖維雜質的排除，蓋板隔距8、7、7、7、8‰英絲，各工藝速度：錫林速度410r/min，刺輥速度840r/min—960r/min，錫刺比：2.5—2.2：1，蓋板速度27.4cm/min，車速72m/min；梳棉定量17.50g/5m—18.50g/5m；