[發明專利]防止空預器及尾部余熱利用設備硫酸氫銨沉積的系統及其控制方法

在審

• 申請號: 202010140920.9
• 申請日: 2020-03-03
• 公開（公告）號: CN111271727A
• 公開（公告）日: 2020-06-12
• 發明（設計）人: 李小榮;龔超;冉燊銘;陳剛
• 申請（專利權）人: 東方電氣集團東方鍋爐股份有限公司
• 主分類號: F23L15/04
• 分類號: F23L15/04;F23J15/02;F28D21/00;F28F27/00;F23J3/02
• 代理公司: 成都泰合道知識產權代理有限公司 51231
• 代理人: 孫恩源

1.防止空預器及尾部余熱利用設備硫酸氫銨沉積的系統，包括空預器，其特征是：所述尾部余熱利用設備為空預器后的煙道中設置的煙氣換熱器，所述煙氣換熱器由至少兩個以上并列的換熱模塊組成，每個換熱模塊對應一個液相工質通道和一個由所述煙道分流出的煙氣通道，換熱模塊相互隔離并能獨立控制單個換熱模塊中煙氣-工質換熱的進行，所述各煙氣通道還分別設置有加熱煙氣入口，并為所述煙氣換熱器的工質配置有工質定壓系統和工質加熱裝置，所述系統還包括風道、暖風器，風道的入口與送風機出口連接，風道的出口經暖風器連接至空預器的空氣入口。

2.如權利要求1所述的防止空預器及尾部余熱利用設備硫酸氫銨沉積的系統，其特征是：所述工質定壓系統包括工質管道，工質管道用于連接煙氣換熱器、暖風器、升壓泵、定壓罐及工質加熱裝置：定壓罐的出口依次串聯暖風器和升壓泵，升壓泵的出口與定壓罐的入口之間并聯各換熱模塊的液相工質通道，升壓泵的出口與煙氣換熱器的工質入口之間利用工質管道并聯工質加熱裝置，工質管道上還設置有阻斷工質進入換熱模塊的關斷閥。

3.如權利要求2所述的防止空預器及尾部余熱利用設備硫酸氫銨沉積的系統，其特征是：所述暖風器的工質入口、工質出口之間并聯有再循環管道，再循環管道中串聯有調節閥。

4.如權利要求2所述的防止空預器及尾部余熱利用設備硫酸氫銨沉積的系統，其特征是：所述煙氣換熱器出口的工質管道上設置有安全閥。

5.如權利要求2所述的防止空預器及尾部余熱利用設備硫酸氫銨沉積的系統，其特征是：所述液相工質為水，所述工質加熱裝置為蒸汽加熱裝置。

6.如權利要求1、2、3、4或5所述的防止空預器及尾部余熱利用設備硫酸氫銨沉積的系統，其特征是：所述各換熱模塊的液相工質的進、出口均設置有集箱。

7.如權利要求1、2、3、4或5所述的防止空預器及尾部余熱利用設備硫酸氫銨沉積的系統，其特征是：所述煙道中設置有煙道分隔板將入口煙道分隔為相應的與換熱模塊對應的煙氣通道，各煙氣通道上獨立設置有關斷擋板，對應于各加熱煙氣入口也設置有相應的加熱煙氣擋板，各擋板均可遠程獨立控制。

8.如權利要求1、2、3、4或5所述的防止空預器及尾部余熱利用設備硫酸氫銨沉積的系統，其特征是：所述加熱煙氣入口與空預器的煙氣入口或熱風出口連接，所述空預器為回轉式空預器或管式空預器。

9.防止空預器及尾部余熱利用設備硫酸氫銨沉積的系統的控制方法，包括權利要求7所述的防止空預器及尾部余熱利用設備硫酸氫銨沉積的系統，其特征是：在煙氣換熱器的煙氣進、出口之間設置有壓力檢測裝置，在各換熱模塊的低溫段均各自布置有溫度檢測裝置，當所述壓力檢測裝置檢測到的進出口差壓超出設定值時，控制工質加熱裝置處于投用狀態，逐一控制各換熱模塊的相應加熱煙氣擋板處于打開狀態，直至溫度檢測裝置反饋溫度已達到232℃以上并維持設定時間，重復該步驟直至檢測到煙氣換熱器進出口差壓回到設定值內時為止，此時控制工質加熱裝置處于停用狀態，控制各加熱煙氣擋板處于關閉狀態。

10.防止空預器及尾部余熱利用設備硫酸氫銨沉積的系統的控制方法，包括權利要求7所述的防止空預器及尾部余熱利用設備硫酸氫銨沉積的系統，其特征是：在煙氣換熱器的各換熱模塊的煙氣進、出口之間均設置有壓力檢測裝置，在各換熱模塊的低溫段均各自布置有溫度檢測裝置，當某一壓力檢測裝置檢測到換熱模塊進出口差壓超出設定值時，控制工質加熱裝置處于投用狀態，控制相應加熱煙氣擋板處于打開狀態，直至溫度檢測裝置反饋溫度已達到232℃以上并維持至壓力檢測裝置檢測到煙氣換熱器進出口差壓回到設定值內時為止，此時控制工質加熱裝置處于停用狀態，控制各加熱煙氣擋板處于關閉狀態。