[發(fā)明專利]一種以改性淀粉為交聯(lián)劑的聚丙烯酸類增稠劑的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010139452.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-03-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111393589B | 公開(公告)日: | 2022-03-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 彭勇剛;汪媛;黎珊;陶永新;紀(jì)俊玲 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 常州大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C08F291/08 | 分類號(hào): | C08F291/08;C08F291/06;C08F230/02;C08F220/06;C08F2/32;C08B31/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 改性 淀粉 交聯(lián)劑 聚丙烯 增稠劑 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種以改性淀粉為交聯(lián)劑的聚丙烯酸類增稠劑的制備方法,采用3?溴?1?丙烯改性的可溶性淀粉為交聯(lián)劑,通過(guò)引入疏水單體二十二烷基聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯、功能單體10?(2?甲基丙烯酰氧基)磷酸單癸酯與丙烯酸類單體共聚,制備增稠性能優(yōu)異,耐電解質(zhì)性能良好的聚丙烯酸類增稠劑。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于新材料領(lǐng)域,具體涉及一種以改性淀粉為交聯(lián)劑的聚丙烯酸類增稠劑的制備方法。
背景技術(shù)
聚丙烯酸類增稠劑具有無(wú)毒、環(huán)境友好、生物相容性好等特點(diǎn),在生物醫(yī)藥、日用化工、紡織印染等領(lǐng)域廣泛使用。輕度交聯(lián)的聚丙烯酸類增稠劑可將不同的長(zhǎng)鏈連接起來(lái),使體系形成立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。當(dāng)遇水溶脹時(shí),由于鏈與鏈間的交聯(lián)作用使其相對(duì)運(yùn)動(dòng)受到限制,而水分子由于親水基團(tuán)的吸引力和空間網(wǎng)格的束縛作用被牢牢束縛住,從而提高了增稠劑的各項(xiàng)性能。常用的交聯(lián)劑有N,N’-亞甲基雙丙烯酰胺,鄰苯二甲酸二烯丙酯。
淀粉是最早被認(rèn)識(shí)并用于紡織品印花的一種糊料,它具有來(lái)源充足、價(jià)格低廉、給色量高、手工刮印性好等優(yōu)點(diǎn),長(zhǎng)期以來(lái)一直沿用。但也存在結(jié)構(gòu)粘度大、流動(dòng)性差、抱水性不佳、水洗脫糊困難、織物手感硬等缺陷。通過(guò)酸、熱或其他作用使原淀粉適度水解,部分甙鍵斷裂,鏈長(zhǎng)變短,適印性能有所改進(jìn),但仍然無(wú)法滿足現(xiàn)代印花工藝要求。目前,將價(jià)格低廉的淀粉改性后,用于聚丙烯酸類增稠劑交聯(lián)劑,至今鮮有報(bào)道。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種以改性淀粉為交聯(lián)劑的聚丙烯酸類增稠劑的制備方法,該方法首先在可溶性淀粉上引入雙鍵,再以其為交聯(lián)劑,采用反相乳液聚合,制備聚丙烯酸類增稠劑。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種以改性淀粉為交聯(lián)劑的聚丙烯酸類增稠劑的制備方法,首先采用溴丙烯對(duì)可溶性淀粉進(jìn)行改性,制備含雙鍵的烯丙基淀粉;然后將其用于反相乳液聚合制備聚丙烯酸類增稠劑過(guò)程中,同時(shí)通過(guò)引入疏水單體二十二烷基聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯、功能單體10-(2-甲基丙烯酰氧基)磷酸單癸酯與丙烯酸類單體共聚,獲得性能優(yōu)異的聚丙烯酸類增稠劑。
本發(fā)明提供的一種以改性淀粉為交聯(lián)劑的聚丙烯酸類增稠劑的制備方法,包括以下步驟:
(1)在裝有攪拌器和回流冷凝管的三口燒瓶中加入可溶性淀粉,攪拌條件下加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)50% NaOH水溶液,使可溶性淀粉完全溶解;在70-75℃、攪拌條件下,由滴液漏斗緩緩滴加新蒸3-溴-1-丙烯,滴加結(jié)束后,升溫至80-85℃,攪拌條件下反應(yīng)2-4h,反應(yīng)結(jié)束后,冷卻,加入同體積去離子水,洗去溴化鈉,分出有機(jī)層;有機(jī)層水洗兩次,水蒸氣蒸餾至無(wú)揮發(fā)物餾出后,加入甲苯,分液,得淡黃色溶液;用新灼無(wú)水硫酸鈉干燥,過(guò)濾,濾液在100℃,N2保護(hù)下,減壓蒸餾,徹底除去甲苯,得多烯丙基淀粉;
(2)將不飽和酸性單體用氨水調(diào)節(jié)pH值至6-7,備用;
(3)將裝有攪拌器、溫度計(jì)、滴液漏斗的四口燒瓶置于水浴鍋中,在四口燒瓶中加入乳化劑span80和Tween60、航空煤油、多烯丙基淀粉、疏水單體、功能單體配成油相,2000-2500轉(zhuǎn)/分高速乳化45-60min后,緩慢滴加過(guò)硫酸銨水溶液和步驟(2)所得不飽和酸性單體,滴加結(jié)束后繼續(xù)高速乳化5-10min;然后將水浴鍋升溫至50-65℃,在300-450轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢钘l件下,滴加亞硫酸氫鈉水溶液,引發(fā)聚合,滴加結(jié)束,反應(yīng)45-90min后,將水浴鍋升溫至75℃,繼續(xù)反應(yīng)30-45min后冷卻出料,然后加入轉(zhuǎn)相劑Tween-80攪拌均勻即得成品。
其中,步驟(1)中所述的質(zhì)量分?jǐn)?shù)50% NaOH水溶液與可溶性淀粉質(zhì)量之比為1:1-2:1。
其中,步驟(1)中所述的3-溴-1-丙烯與可溶性淀粉的質(zhì)量之比為1:1-2:1。
其中,步驟(2)中所述的不飽和酸性單體為丙烯酸、甲基丙烯酸中的一種或兩種。
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