[發明專利]一種還原氣氛下耐高溫合金鑄造冶煉工藝在審
| 申請號: | 202010135809.0 | 申請日: | 2020-03-02 |
| 公開(公告)號: | CN111172414A | 公開(公告)日: | 2020-05-19 |
| 發明(設計)人: | 陳結州;周郅 | 申請(專利權)人: | 青田保俐鑄造有限公司 |
| 主分類號: | C22C1/02 | 分類號: | C22C1/02;C22C1/06;C22C19/03;B22C9/04 |
| 代理公司: | 溫州甌越專利代理有限公司 33211 | 代理人: | 王阿寶 |
| 地址: | 323000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 還原 氣氛 耐高溫 合金 鑄造 冶煉 工藝 | ||
1.一種還原氣氛下耐高溫合金鑄造冶煉工藝, 其特征在于,包括以下步驟,
冶煉:
1)、以鎢粉為熔質、金屬鎳為熔劑、金屬鉬為增加高溫耐腐蝕元素,采用中頻爐進行冶煉,首先在中頻爐中加入鎢粉及金屬鎳熔化完成后加入金屬鉬,鎢粉、金屬鎳、金屬鉬的重量含量分別為30%、65%及5%,隨后將中頻爐爐溫控制在1590℃-1620℃之間進行打渣;
2)、將爐溫調整到1590℃-1620℃之間進行斷電打渣5-8次,隨后將爐溫升溫到1660℃-1680℃之間進行保溫2-3分鐘;
3)、爐體中每含有150公斤熔化后的耐高溫合金就加入硅鈣200克、稀土鎂200克,斷電打渣3-5次;
4)、加入金屬鈦500克;
5)、打渣1-2次;
熔模鑄造:采用硅溶膠熔模鑄造工藝進行鑄造,其中熔煉采用中性爐體坩堝進行熔煉,熔煉時在堿性條件下進行,澆鑄鋼水溫度在1640℃-1680℃之間,澆鑄完成冷卻后清砂切割,鑄件缺陷位置采用純鎳絲焊條進行焊接。
2.根據權利要求1所述的一種還原氣氛下耐高溫合金鑄造冶煉工藝,其特征在于:所述堿性條件為在熔煉時多次加入冶金用生石灰、冶金用螢石按3:1配比烘干后形成的堿性添加物以覆蓋金屬液面。
3.根據權利要求2所述的一種還原氣氛下高溫合金鑄造冶煉工藝,其特征在于,熔模鑄造工序主要包括:
1)制備蠟模;
2)制備陶瓷型殼;包括配置面層陶瓷漿料、配置背層陶瓷漿料、制備面層型殼、制備背層型殼的步驟;在蠟模表面制作陶瓷型殼;
3)脫蠟;
4)陶瓷型殼焙燒;
5)金屬冶煉及鑄件澆鑄;
6)清砂及鑄件切割打磨拋丸處理。
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