[發明專利]一種高強度保溫混凝土板材的制備方法

在審

• 申請號: 202010133111.5
• 申請日: 2020-03-01
• 公開（公告）號: CN111153659A
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發明（設計）人: 吳敬輝;袁志林;徐晶晶;周威
• 申請（專利權）人: 吳敬輝
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C04B20/02;B28B1/14;C30B7/10;C30B29/62;C30B29/46;C04B111/34;C04B111/52
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• 代理人: 暫無信息

1.一種高強度保溫混凝土板材的制備方法，其特征在于，具體制備步驟為：

（1）將辛基酚聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸鈉加入去離子水中，常溫下以180~200r/min轉速攪拌10~15min，得乳化劑液；

（2）將硅酸鹽水泥、石膏晶須、改性玻璃微珠、碳納米管、鈦白粉、聚乙稀醇粉末、乙烯/醋酸乙烯酯共聚物粉末置于高速攪拌機中，常溫下以1000~1400r/min轉速攪拌30~40min，得混合料；

（3）將乳化劑液、石蠟乳液、聚羧酸高效減水劑加入混合料中，常溫下以250~350r/min轉速攪拌30~40min，得混合砂漿；

（4）將混合砂漿倒入模具中，靜置固化6~8天，脫模，得高強度保溫混凝土板材。

2.根據權利要求1所述的一種高強度保溫混凝土板材的制備方法，其特征在于，所述的硅酸鹽水泥、石膏晶須、改性玻璃微珠、碳納米管、鈦白粉、石蠟乳液、聚乙稀醇粉末、乙烯/醋酸乙烯酯共聚物粉末、辛基酚聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸鈉、聚羧酸高效減水劑、去離子水的重量份數分別為80~100份硅酸鹽水泥、20~30份石膏晶須、16~24份改性玻璃微珠、10~14份碳納米管、2~3份鈦白粉、30~40份石蠟乳液、6~8份聚乙稀醇粉末、4~6份乙烯/醋酸乙烯酯共聚物粉末、0.8~1.0份辛基酚聚氧乙烯醚、0.6~0.8份十二烷基苯磺酸鈉、4~6份聚羧酸高效減水劑、50~60份去離子水。

3.根據權利要求1所述的一種高強度保溫混凝土板材的制備方法，其特征在于，步驟（3）所述的模具的規格為120cm×80cm×20cm。

4.根據權利要求1所述的一種高強度保溫混凝土板材的制備方法，其特征在于，步驟（2）所述的改性玻璃微珠的具體制備步驟為：

（1）將玻璃微珠加入氫氧化鈉溶液中，置于40~50℃的水浴條件下以120~160r/min轉速攪拌處理1~2h，過濾，取濾渣，用去離子水洗滌至中性，置于70~80℃的烘箱中干燥10~12h，得表面羥基化微珠；

（2）將3-氨丙基三乙氧基硅燒、N-辛基三乙氧基硅烷、無水乙醇加入去離子水中，常溫下以180~200r/min轉速攪拌20~30min，得改性液；

（3）將表面羥基化微珠加入改性液中，在80~90℃的水浴條件下以200~240r/min轉速攪拌1~2h，得微珠懸浮液，將微珠懸浮液置于超聲波分散機中，常溫下超聲處理10~15min，過濾，取濾渣，置于60~70℃的烘箱中干燥12~16h，得改性玻璃微珠。

5.根據權利要求4所述的一種高強度保溫混凝土板材的制備方法，其特征在于，所述的玻璃微珠、氫氧化鈉溶液、3-氨丙基三乙氧基硅燒、N-辛基三乙氧基硅烷、無水乙醇、去離子水的重量份數分別為30~40份玻璃微珠、120~160份質量分數10%的氫氧化鈉溶液、1.2~1.6份3-氨丙基三乙氧基硅燒、0.6~0.8份N-辛基三乙氧基硅烷、60~80份無水乙醇、180~240份去離子水。

6.根據權利要求4所述的一種高強度保溫混凝土板材的制備方法，其特征在于，步驟（3）所述的超聲處理的功率為200~300W。

7.根據權利要求1所述的一種高強度保溫混凝土板材的制備方法，其特征在于，步驟（2）所述的石膏晶須的具體制備步驟為：

（1）將脫硫石膏、丙三醇加入去離子水中，常溫下以300~350r/min轉速攪拌40~60min，得石膏懸浮液；

（2）將石膏懸浮液置于高溫高壓反應釜中以160~200r/min轉速攪拌反應2~4h，得反應漿料；

（3）將反應漿料用100℃的去離子水洗滌3~5次，置于離心機中，常溫下以4000~5000r/min轉速離心分離12~16min，取下層固體，置于120~160℃的烘箱中干燥2~4h，常溫冷卻，得石膏晶須。

8.根據權利要求7所述的一種高強度保溫混凝土板材的制備方法，其特征在于，所述的脫硫石膏、丙三醇、去離子水的重量份數分別為20~30份脫硫石膏、12~18份丙三醇、120~180份去離子水。

9.根據權利要求7所述的一種高強度保溫混凝土板材的制備方法，其特征在于，步驟（2）所述的高溫高壓反應釜中的反應條件為溫度200~240℃、壓力20~30MPa。