[發明專利]一種接線盒組裝上料裝置

在審

• 申請號: 202010132233.2
• 申請日: 2020-02-29
• 公開（公告）號: CN111547489A
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發明（設計）人: 趙敬威;廖滿元
• 申請（專利權）人: 蘇州宏瑞達新能源裝備有限公司
• 主分類號: B65G47/90
• 分類號: B65G47/90;B65G47/248;B65G43/00
• 代理公司: 蘇州睿昊知識產權代理事務所(普通合伙) 32277
• 代理人: 陳蜜

本發明公開了一種接線盒組裝上料裝置，包括：轉送組件，所述轉送組件設置有第一翻轉模組和若干夾料組件，所述夾料組件連接于所述第一翻轉模組，所述夾料組件與物料對應的位置為鏤空部；上料組件和下料組件，所述上料組件和下料組件并排設置于所述轉送組件下方；升降平移組件，所述升降平移組件設置于所述上料組件和下料組件一側，所述升降平移組件設有載臂，所述載臂往返于所述上料組件和下料組件之間。通過翻轉模組和夾料組件的設置使得物料兩面均可露出，以朝向不同的方向對物料進行加工，方便對物料進行操作。

技術領域

本發明涉及自動化設備技術領域，具體涉及一種接線盒組裝上料裝置。

背景技術

太陽能光伏組件生產制造過程主要是將單片太陽能電池片進行串聯和并聯連接后嚴密封裝，以保護電池片表面電極和互聯線等不受到腐蝕，另外封裝也避免了電池片的碎裂，所以太陽能電池組件生產過程其實就是組件的封裝過程，因此，組件線又叫封裝線，封裝是太陽能電池生產中的關鍵步驟，沒有良好的封裝工藝，多好的電池也生產不出好的組件板。太陽能電池組件生產步驟和工藝流程：電池片的檢測分選-激光機劃片-正面焊接-檢驗-背面串接-檢驗-疊層鋪設-層壓-去毛邊-終檢-裝邊框-裝接線盒-高壓測試-清洗-抽檢-貼標簽-包裝入庫。

接線盒作為連接光伏電池組件與負載的媒介，通常通過粘接膠固定至光伏電池組件的背光面。一般情況下，會事先將用以定位接線盒的打膠定位工裝通過膠水固定至打膠機的底座上，然后將接線盒背面朝上放置在打膠定位工裝上，最后再啟動打膠機對接線盒背面進行涂膠操作。

但是，現有技術中接線盒因規格不同而具有多種尺寸，從而使得每種尺寸的接線盒均單獨配備一個定位工裝，不僅造成了成本浪費，而且效率還非常低下。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種能夠在接線盒組裝過程中自動拾取接線盒的接線盒組裝上料裝置，能夠適應不同尺寸的接線盒，且不影響對接線盒涂膠和轉送，工作效率高。

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種接線盒組裝上料裝置，包括：

轉送組件，所述轉送組件設置有第一翻轉模組和若干夾料組件，所述夾料組件連接于所述第一翻轉模組，所述夾料組件與物料對應的位置為鏤空部；

上料組件和下料組件，所述上料組件和下料組件并排設置于所述轉送組件下方；

升降平移組件，所述升降平移組件設置于所述上料組件和下料組件一側，所述升降平移組件設有載臂，所述載臂往返于所述上料組件和下料組件之間。

進一步的，所述第一翻轉模組包括翻轉連接座、翻轉電機和翻轉座，翻轉連接座與翻轉支架固定，所述翻轉電機和翻轉座通過翻轉連接座相連，所述夾料組件與所述翻轉座相連。

進一步的，所述翻轉支架兩端與第一升降模組相連，所述第一升降模組包括第一升降座、第一升降電機和升降皮帶，第一升降電機和升降皮帶支撐于第一升降座，所述第一升降電機通過傳動件驅動所述升降皮帶，所述翻轉支架與所述升降皮帶固定連接。

進一步的，所述翻轉座為第一直線電機。

進一步的，所述夾料組件包括L型夾料安裝板，所述夾料安裝板的第一安裝板與所述第一翻轉模組相連，鏤空部設置于所述夾料安裝板的第二安裝板上，所述鏤空部兩側設置有夾料部。

進一步的，所述夾料部包括夾料氣缸、導向塊和夾料塊，所述夾料氣缸固定在所述第二安裝板上，所述導向塊與所述夾料氣缸相連，所述導向塊上設置有與所述夾料塊運動方向垂直的導向孔，所述夾料塊與導向孔滑動連接，所述導向塊和夾料塊均被導向架限位。

進一步的，所述上料組件和下料組件為傳送機構，所述傳送機構包括傳送電機、傳送鏈輪、鏈條導軌和滾子鏈條，所述鏈條導軌設置有一對，每個所述鏈條導軌兩端均設置有傳送鏈輪，所述滾子鏈條穿過所述鏈條導軌繞所述傳送鏈輪圍成一周，所述傳送電機驅動所述傳送鏈輪。