[發(fā)明專利]一種多材料光固化3D打印設備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010131791.7 | 申請日: | 2020-02-29 |
| 公開(公告)號: | CN111421814B | 公開(公告)日: | 2022-05-06 |
| 發(fā)明(設計)人: | 謝祺暉;王兆龍;段輝高;單武斌 | 申請(專利權)人: | 湖南大學 |
| 主分類號: | B29C64/124 | 分類號: | B29C64/124;B29C64/20;B29C64/245;B29C64/264;B29C64/35;B33Y30/00;B33Y40/00 |
| 代理公司: | 北京睿博行遠知識產權代理有限公司 11297 | 代理人: | 劉桂榮 |
| 地址: | 410082*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 材料 光固化 打印 設備 | ||
1.一種多材料光固化3D打印設備,其特征在于:z軸絲桿滑臺(3)通過螺絲與底板(5)緊固連接,成型平臺聯軸器(1)和成型平臺(4)通過螺絲與調平限制器(2)緊固連接,成型平臺聯軸器(1)通過螺絲與z軸滑臺緊固連接,成型平臺(4)能夠在z軸方向上移動;料槽夾盤(12)通過螺絲與料槽(13)緊固連接,料槽夾盤(12)底部設有深溝球軸承(25),深溝球軸承(25)通過深溝球軸承端蓋(26)和螺絲緊固與底板(5)上,料槽底齒輪(27)通過螺絲與料槽夾盤(12)底部軸緊固配合,回轉平臺頂齒輪(23)與料槽底齒輪(27)通過齒輪配合,回轉平臺頂齒輪(23)與精密回轉平臺(24)通過軸配合,精密回轉平臺(24)通過螺絲與底板(5)緊固連接,通過精密回轉平臺(24)的工作狀態(tài)實現料槽(13)的旋轉;
3D打印設備的清洗系統包括滑槽板(11)、外殼端蓋(10)、外殼端蓋滾筒(10-1)、外罩(28)、皮帶支撐軸(37)、皮帶滾輪一(38)、限位塊(34)、皮帶(6)、滑槽板拉桿(35)、皮帶滾輪二(39)、第一步進電機(7)、電機架(8)、底板(5);所述滑槽板(11)包括第一滑槽板(11-1)、第二滑槽板(11-2)、第三滑槽板(11-3);所述外罩(28)包括外罩殼(28-1)、U型板(28-2)、方型板(28-3)、空心柱(28-4)、放水閥(28-5);所述外罩(28)通過螺栓緊固在底板(5)上,外罩殼(28-1)、U型板(28-2)、方型板(28-3)、空心柱(28-4)、放水閥(28-5)焊裝成一個整體;外殼端蓋(10)、外殼端蓋滾筒(10-1)焊接成一體,并通過螺栓連接固定在外罩(28)上;所述滑槽板(11)的第一滑槽板(11-1)、第二滑槽板(11-2)、第三滑槽板(11-3)通過滑槽的空隙配合在滑槽板拉桿(35)的拉動下進退滑動,滑槽板拉桿(35)通過鐵絲綁定在皮帶(6)上,第一滑槽板(11-1)、第二滑槽板(11-2)、第三滑槽板(11-3)伸出時通過槽進行相應限位,第一滑槽板(11-1)凸起部分套入U型板(28-2)凹起部分滑動,通過限位塊(34)限位;所述皮帶(6)繞在皮帶滾輪一(38)和皮帶滾輪二(39)上,皮帶滾輪一(38)套入皮帶支撐軸(37),皮帶支撐軸(37)通過螺栓固定于底板(5)上,皮帶滾輪二(39)過盈配合在第一步進電機(7)的軸上,通過控制第一步進電機(7)的工作狀態(tài)來實現皮帶的轉動,從而帶動滑槽板拉桿(35)移動使得滑槽板(11)的伸出與收回。
2.根據權利要求1所述的一種多材料光固化3D打印設備,其特征在于:精密回轉平臺(24)由第二步進電機(24-1)、試驗齒輪(24-4)、實驗大齒輪(24-3)、交叉滾柱軸承(24-5)、上外圈(24-6)、上內圈(24-7)、下外圈(24-2)和下端蓋(24-8)組成;上外圈(24-6)通過螺絲緊固連接于回轉平臺頂齒輪(23),第二步進電機(24-1)通過螺絲緊固連接在下端蓋(24-8)上,交叉滾柱軸承(24-5)在上內圈(24-7)與下外圈(24-2)中間間隙配合,實驗大齒輪(24-3)與下外圈(24-2)配合,通過螺絲與上內圈(24-7)、下端蓋(24-8)緊固連接,試驗齒輪(24-4)、實驗大齒輪(24-3)進行齒輪配合,試驗齒輪(24-4)的中心軸與第二步進電機(24-1)的軸相連,通過控制第二步進電機(24-1)的工作狀態(tài)來實現料槽(13)的旋轉。
3.根據權利要求1所述的一種多材料光固化3D打印設備,其特征在于:z軸絲桿滑臺(3)由第三步進電機(14)、聯軸器(15)、導軌架(16)、絲桿(17)和滑臺(18)組成;絲桿(17)連接在導軌架(16)的圓柱軸之間與圓柱軸平行,聯軸器(15)連接絲桿(17)和第三步進電機(14)的輸出軸,第三步進電機(14)通過螺絲緊固連接在導軌架(16)的一側;滑臺(18)與絲桿(17)、圓柱軸形成螺紋、間隙配合,通過控制第三步進電機(14)的工作狀態(tài)來實現滑臺(18)在z軸上的移動,從而實現成型平臺(4)在z軸方向上移動。
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