[發明專利]采用內窺鏡法檢測灌漿套筒飽滿度的方法

有效

• 申請號: 202010130888.6
• 申請日: 2020-02-28
• 公開（公告）號: CN111122605B
• 公開（公告）日: 2022-06-24
• 發明（設計）人: 劉明;王啟玲;孫長彪;解小東;李香濱;李允帥;程銳
• 申請（專利權）人: 中建科技（濟南）有限公司
• 主分類號: G01N21/95
• 分類號: G01N21/95
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了采用內窺鏡法檢測灌漿套筒飽滿度的方法，屬于裝配式建筑施工、檢測領域。采用內窺鏡法檢測灌漿套筒飽滿度的方法,采用內窺鏡探頭分別探測所述的灌漿套筒的灌漿孔、出漿孔和灌漿套筒的中部位置；采用如下步驟：S1、采用灌漿套筒連接鋼筋件；S2、步驟S1中所述的灌漿套筒兩端分別設有灌漿孔和出漿孔，所述灌漿套筒中部設有可插入限位組件的限位孔；S3、在限位孔中插入限位組件；本發明無需提前預埋裝置，檢測時不僅不會損傷結構主體，還可實現隨機抽測，檢測成本較低，檢測方法簡單、安全、易操作，可直接通過內窺鏡查看灌漿套筒內部灌漿是否飽滿，檢測結果可視、可靠。

技術領域

本發明涉及裝配式建筑施工、檢測技術領域，尤其涉及采用內窺鏡法檢測灌漿套筒飽滿度的方法。

背景技術

套筒灌漿連接是目前裝配式混凝土結構采用的主要連接方式之一，通過內部帶有剪力槽的鋼質或鑄鐵套筒和灌入高強無收縮的灌漿料實現鋼筋連接；從連接機理可知，套筒內部灌漿料須填充飽滿，以確保鋼筋有效錨固長度達到設計要求；因構件加工精度、現場施工水平等因素，套筒內部可能出現漏漿、少灌的情況；若套筒內部灌漿不飽滿，鋼筋連接將達不到預期性能，則會帶來結構安全隱患，但因灌漿套筒預埋在混凝土結構體中，灌漿過程不可直接觀察，難以判斷灌漿密實度。

由于鋼筋套筒連接部位的復雜性，現有無損檢測方法很難適用，目前所開發的灌漿飽滿度檢測方法有預埋傳感器法、預埋鋼絲拉拔法以及X射線法；預埋傳感器法是將某類型的傳感器在灌漿施工時預先埋置傳感器，對于沒有埋置傳感器的套筒無法進行檢測；預埋鋼絲拉拔法是在出漿孔預埋高強鋼絲，待漿料凝固達到一定程度后，對鋼絲進行拉拔，根據拉拔力判斷內部灌漿是否飽滿；X射線法比較直觀，可以發現套筒內部與膠片平面平行的缺陷。

預埋傳感器法若達到隨機抽檢的目的，需要在每個套筒內埋置傳感器，檢測成本高：預埋鋼絲拉拔法當拉拔力很高時判斷灌漿飽滿；當拉拔力很低時，判斷內部灌漿不飽滿；當拉拔力處于中間狀態時，無法有效判斷是否飽滿；X射線法，要求套筒為單排布置或者呈梅花狀布置，且沿射線穿透方向的構件厚度不能太大，對于鋼筋混凝土柱或者厚度較大的混凝土墻，X射線無法穿透構件（只能穿透厚度200mm以下的墻體），另外X射線具有放射性，在工地現場使用受到一定的限制，因此一種檢測成本較低，檢測方法簡單、安全、易操作的檢測灌漿套筒飽滿度的方法十分重要。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中的問題，而提出的采用內窺鏡法檢測灌漿套筒飽滿度的方法。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

采用內窺鏡法檢測灌漿套筒飽滿度的方法,采用內窺鏡探頭分別探測所述的灌漿套筒的灌漿孔、出漿孔和灌漿套筒的中部位置。

優選的，采用如下步驟：

S1、采用灌漿套筒連接鋼筋件；

S2、步驟S1中所述的灌漿套筒兩端分別設有灌漿孔和出漿孔，所述灌漿套筒中部設有可插入限位組件的限位孔；

S3、在限位孔中插入限位組件；

S4、將灌漿套筒的兩端插入鋼筋件，所述限位組件位于上下兩個所述的鋼筋件之間，且限位組件的直徑小于上下兩個所述的鋼筋件之間的距離；

S5、進行灌漿，灌漿完成后取下限位組件，漏出限位孔；

S6、使用內窺鏡探頭深入灌漿孔、出漿孔和限位孔，實現檢測三個部位的灌漿飽滿度、密實度。

優選的，所述限位組件采用螺栓/螺釘。

優選的，所述限位組件采用竹木膠合桿。

優選的，所述限位組件的直徑比上下兩個所述的鋼筋件之間的距離小1-5cm。

優選的，所述內窺鏡探頭采用360°可旋轉內窺鏡探頭。