[發(fā)明專(zhuān)利]一種鎢銅合金與鉻鋯銅合金的釬焊方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010130754.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-02-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111360352B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-08-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 許志武;陳姝;李政瑋;苗曉丹 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 哈爾濱工業(yè)大學(xué);沈陽(yáng)金昌藍(lán)宇新材料股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B23K1/06 | 分類(lèi)號(hào): | B23K1/06;B23K1/19;B23K1/20;B23K28/02 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所 23109 | 代理人: | 岳泉清 |
| 地址: | 150001 黑龍*** | 國(guó)省代碼: | 黑龍江;23 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 銅合金 釬焊 方法 | ||
1.一種鎢銅合金與鉻鋯銅合金的釬焊方法,其特征在于它是按照以下步驟進(jìn)行的:
一、焊接前將待焊接的鎢銅合金塊與鉻鋯合金銅基座表面打磨光亮,并用丙酮作為清洗劑對(duì)兩塊母材進(jìn)行超聲波清洗,除去表面的雜質(zhì);
二、用卡具將上一步清洗后的鎢銅合金塊和鉻鋯銅合金基座固定在預(yù)熱臺(tái)上,預(yù)熱溫度為500~600℃,預(yù)熱時(shí)間為5~30min;
三、預(yù)熱后,用火焰噴槍分別對(duì)鎢銅合金和鉻鋯銅合金的待焊接表面進(jìn)行局部加熱,火焰將待焊部位完整包圍,在溫度達(dá)到釬劑的熔點(diǎn)時(shí),在待焊表面鋪放釬劑,并使釬劑在待焊接表面鋪展開(kāi);
四、在溫度達(dá)到銀基或者銅基釬料熔點(diǎn)時(shí),將銀基或銅基釬料預(yù)涂覆在已經(jīng)被釬劑覆蓋的待焊接表面;
五、釬料在待焊接面預(yù)鋪展后,使用鈦合金板作為中間層,置于鎢銅合金或鉻鋯銅合金的待焊接面上,然后通過(guò)超聲振動(dòng)頭對(duì)鈦合金板施加超聲;
六、將已經(jīng)涂覆釬料的鎢銅合金和鉻鋯銅合金母材通過(guò)卡具將焊接面組合到一起,并用火焰噴槍加熱,達(dá)到焊接溫度后,平移錯(cuò)位鎢銅塊2-3mm、往復(fù)2-5次;
七、將超聲振動(dòng)頭放在鎢銅合金上,施加0.2Mpa壓力,進(jìn)行超聲波輔助釬焊,保持壓力,對(duì)焊接件進(jìn)行風(fēng)冷處理,即完成所述的鎢銅合金與鉻鋯銅合金的釬焊方法;
其中,步驟五和七中超聲振動(dòng)的工藝參數(shù)均為:振幅2-10μm,頻率15-45kHz,振動(dòng)時(shí)間1-5s;鎢銅合金為WCu20,鉻鋯銅合金為CuCr1Zr。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢銅合金與鉻鋯銅合金的釬焊方法,其特征在于步驟五中待焊接表面保留的釬料層厚度為0.1-0.6mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢銅合金與鉻鋯銅合金的釬焊方法,其特征在于步驟三在預(yù)熱后,用火焰噴槍分別對(duì)鎢銅合金和鉻鋯銅合金的待焊接表面進(jìn)行局部加熱,加熱時(shí)間8~10 min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢銅合金與鉻鋯銅合金的釬焊方法,其特征在于所述的釬劑為QJ101、QJ102或QJ305。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢銅合金與鉻鋯銅合金的釬焊方法,其特征在于所述的銀基釬料為HL303、HL304、HL306、HL307或HL316,銅基釬料為HL204或HL205。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎢銅合金與鉻鋯銅合金的釬焊方法,其特征在于步驟六火焰噴槍加熱的加熱溫度為700℃~850 ℃。
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