[發(fā)明專利]一種用于船舶支架配件的生產(chǎn)流水線在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010130600.5 | 申請日: | 2020-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN111319730A | 公開(公告)日: | 2020-06-23 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李金友 | 申請(專利權)人: | 徐州尚航船舶配件有限公司 |
| 主分類號: | B63B73/20 | 分類號: | B63B73/20;G06K17/00 |
| 代理公司: | 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 朱智杰 |
| 地址: | 221400 江蘇省徐州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 船舶 支架 配件 生產(chǎn) 流水線 | ||
一種用于船舶支架配件的生產(chǎn)流水線,所述生產(chǎn)流水線依次包括支架縱梁加工生產(chǎn)線、支架橫梁加工生產(chǎn)線、支架組裝生產(chǎn)線;所述生產(chǎn)流水線各工序是通過控制系統(tǒng)進行智能控制,所述控制系統(tǒng)采用面向服務的SOA體系結構,將控制系統(tǒng)的各個功能單元通過定義好的接口和契約聯(lián)系起來;所述功能單元包括定尺料管理模塊、質(zhì)量管理模塊、生產(chǎn)管理模塊。本發(fā)明所述的用于船舶支架配件的生產(chǎn)流水線,針對生產(chǎn)線上的定尺料管控不到位,質(zhì)量信息難以追溯,生產(chǎn)進度不能夠進行實時的把控等方面進行改進,通過應用控制系統(tǒng)進行智能控制,以來實現(xiàn)對生產(chǎn)線的狀況實時監(jiān)控,方便車間管理層做出合理的生產(chǎn)計劃調(diào)整,應用前景廣泛。
技術領域
本發(fā)明屬于生產(chǎn)流水線技術領域,具體涉及一種用于船舶支架配件的生產(chǎn)流水線。
背景技術
隨著海洋運輸業(yè)、海水化工、海底石油開采輸送、跨海大橋以及海軍裝備的迅速發(fā)展,在海水環(huán)境中服役的設施、裝備需求量越來越大,這為船舶配件的推廣應用提供了廣闊的市場前景,而船舶支架是船舶配件的基礎配件之一。
伴隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大,隨著生產(chǎn)線生產(chǎn)批量的提高,各工序以及操作人員之間的聯(lián)系也越來越緊密,這使整個生產(chǎn)過程中的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都要符合一個生產(chǎn)節(jié)奏。要把這樣一個復雜多變的生產(chǎn)組織好,就必須要求上下道工序的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)保持高度的統(tǒng)一性和一致性,使生產(chǎn)能夠連續(xù)不斷的進行。
而智能控制系統(tǒng)作為生產(chǎn)流水線各車間信息管理的載體,可以做到與上層ERP系統(tǒng)、底層生產(chǎn)設備和自動化系統(tǒng)實現(xiàn)無縫的連接,實現(xiàn)了車間各類信息互通,并支撐智能化車間所需的智能調(diào)度、優(yōu)化、可視化等功能的制造執(zhí)行系統(tǒng)是實現(xiàn)智能制造的基礎條件。智能控制系統(tǒng)將生產(chǎn)過程變得更加精密化、高效化、透明化,使中國制造對于“人” 的數(shù)量和能力的高度依賴性大幅降低,向更加智能化的方向轉(zhuǎn)變,給企業(yè)的商業(yè)模式帶來根本性的變革。
因此,針對用于船舶支架配件的生產(chǎn)流水線,急需展開改進研究,對其控制系統(tǒng)的具體功能進行設計,以來解決制約生產(chǎn)線管理水平的問題。
中國專利申請?zhí)枮?CN201721454299.3公開了一種零件涂裝流水線,是針對零件涂裝工序的,沒有針對船舶支架配件的生產(chǎn)流水線。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:為了克服以上不足,本發(fā)明的目的是提供一種用于船舶支架配件的生產(chǎn)流水線,對船舶支架配件的生產(chǎn)流水線生產(chǎn)線上的定尺料管控不到位,質(zhì)量信息難以追溯,生產(chǎn)進度不能夠進行實時的把控等方面進行改進,通過應用所述控制系統(tǒng)進行智能控制,以來實現(xiàn)對生產(chǎn)線的狀況實時監(jiān)控,實時、準確、直觀地提供給車間管理層,方便車間管理層做出合理的生產(chǎn)計劃調(diào)整,應用前景廣泛。
本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
一種用于船舶支架配件的生產(chǎn)流水線,其特征在于,所述生產(chǎn)流水線依次包括支架縱梁加工生產(chǎn)線、支架橫梁加工生產(chǎn)線、支架組裝生產(chǎn)線;所述支架縱梁加工生產(chǎn)線,包括如下工序:輸送定尺料、切邊沖孔、壓形、折彎、人工除油、拋丸;所述支架橫梁加工生產(chǎn)線,包括如下工序:輸送定尺料、切邊沖孔、壓形、折彎、人工除油、拋丸;所述支架組裝生產(chǎn)線,包括如下工序:對由支架縱梁加工生產(chǎn)線轉(zhuǎn)入的縱梁進行焊接、縱梁部件安裝、檢驗、打磨拋光、檢驗、對由支架橫梁加工生產(chǎn)線轉(zhuǎn)入的橫梁進行焊接、打磨、檢驗、縱梁橫梁鉚釘裝配焊接、檢驗、合格品包裝、入庫;所述生產(chǎn)流水線各工序是通過控制系統(tǒng)進行智能控制,所述控制系統(tǒng)采用面向服務的 SOA 體系結構,將控制系統(tǒng)的各個功能單元通過定義好的接口和契約聯(lián)系起來;所述功能單元包括定尺料管理模塊、質(zhì)量管理模塊、生產(chǎn)管理模塊,所述定尺料管理模塊、質(zhì)量管理模塊、生產(chǎn)管理模塊通過信息集成模塊實現(xiàn)數(shù)據(jù)集成。
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