[發(fā)明專(zhuān)利]一種高香速溶冷萃咖啡粉的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010129738.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-02-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111202154A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-05-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李國(guó)輝;莊淑君;陳宏坤;尤惠君;饒建平 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 大閩食品(漳州)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | A23F5/26 | 分類(lèi)號(hào): | A23F5/26;A23F5/28;A23F5/10;A23F5/04;A23L3/16 |
| 代理公司: | 福州君誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 35211 | 代理人: | 戴雨君 |
| 地址: | 363000*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 速溶 咖啡 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種高香速溶冷萃咖啡粉的制備方法,包括以下步驟:1)對(duì)生咖啡豆進(jìn)行烘培、吐氣;2)將吐氣后的熟咖啡豆研磨得到咖啡豆顆粒;3)將研磨后的咖啡豆顆粒投料至柱式保溫高壓萃取罐,進(jìn)行分段萃取分別收集頭道液和末道液;4)將頭道液使用精濾膜過(guò)濾后備用;5)將末道液離心、過(guò)濾、濃縮,得到濃縮液;6)將步驟5)中的濃縮液與步驟4)處理后的頭道液混合得到混合液;7)將混合液鋪盤(pán)后凍干;8)將凍干出爐后的產(chǎn)品粉碎過(guò)篩,即得到高香速溶冷萃咖啡粉。本發(fā)明制備全程低溫,凍干后產(chǎn)品的溶解性極佳;萃取過(guò)程分別收集頭道液和末道液,最大程度的保留了產(chǎn)品的風(fēng)味物質(zhì),同時(shí)減少了生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及咖啡深加工質(zhì)量控制領(lǐng)域,具體涉及一種高香速溶冷萃咖啡粉的制備方法。
背景技術(shù)
冷萃咖啡是咖啡市場(chǎng)這兩年的寵兒,其獨(dú)特的風(fēng)味及口感與傳統(tǒng)熱萃咖啡有著明顯區(qū)別,吸引著許多追隨者,市場(chǎng)前景廣闊。但目前市場(chǎng)的冷萃咖啡產(chǎn)品大部分還是以液體飲料的形式存在,做成粉體固體飲料的較少。其原因在于冷萃咖啡萃取液風(fēng)味好,香氣高,但是經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)的濃縮與干燥后,其風(fēng)味損失大,且口感會(huì)發(fā)生變化。真空濃縮溫度高,后期濃縮溫度需要>60℃,產(chǎn)品不符合冷萃范疇且風(fēng)味改變大。傳統(tǒng)RO濃縮其透過(guò)液中也含有大量的低分子清香類(lèi)物質(zhì),對(duì)于冷萃咖啡的香氣損失大。而干燥過(guò)程也常出現(xiàn)溫度過(guò)高引起的風(fēng)味改變問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高香速溶冷萃咖啡粉的制備方法,用于解決現(xiàn)有冷萃咖啡粉工藝上的缺陷,填補(bǔ)高香冷萃咖啡粉的市場(chǎng)空白,從而提高冷萃咖啡粉的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種高香速溶冷萃咖啡粉的制備方法,其特征在于:其包括以下步驟:
1)對(duì)生咖啡豆進(jìn)行烘培,然后將烘培后的熟咖啡豆放置在無(wú)菌儲(chǔ)存罐內(nèi)吐氣12小時(shí)以上;后續(xù)階段都在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行,并嚴(yán)格控制各步驟及設(shè)備間微生物情況;
2)將吐氣后的熟咖啡豆使用研磨機(jī)進(jìn)行研磨得到咖啡豆顆粒;
3)將研磨后的咖啡豆顆粒投料至柱式保溫高壓萃取罐,進(jìn)行如下分段萃取:
第一階段為浸泡階段,料水比為1kg∶1-1.2L(即投入萃取柱中的咖啡豆顆粒與進(jìn)水量的比例為1kg∶1-1.2L),浸泡時(shí)間為30-40min,水溫為18-22℃,壓力為常壓;
第二階段為高濃度頭道液萃取階段,料水比為1kg1.2-1.5L(即該階段萃取柱的進(jìn)水量與原料咖啡豆顆粒的比例為1.2-1.5L∶1kg),水溫為22-25℃,壓力為2-4bar,流速控制在0.3BV/h,收集該階段的流出液,即為頭道液;
第三階段為末道液萃取階段,料水比為1kg∶14-15L(即該階段萃取柱的進(jìn)水量與原料咖啡豆顆粒的比例為14-15L∶1kg),萃取溫度為25-30℃,壓力為4-7bar,流速控制在1-2BV,收集該階段的流出液,即為末道液;
4)將收集的頭道液使用精濾膜過(guò)濾,過(guò)濾后的頭道液制冷至20℃以下待用;
5)將收集的末道液先制冷至20℃以下,再靜置1-1.2h,然后使用蝶式離心機(jī)進(jìn)行離心;
收集離心后的料液,使用超濾膜進(jìn)行過(guò)濾;
然后使用反滲透膜對(duì)過(guò)濾后的料液進(jìn)行濃縮,濃縮至折光為12-15 Brix,得到濃縮液;
6)將步驟5)中的濃縮液與步驟4)處理后的頭道液在混合罐中攪拌混合,得到混合液;
7)將混合液鋪盤(pán)后進(jìn)行凍干;
8)將凍干出爐后的產(chǎn)品粉碎過(guò)篩,即得到高香速溶冷萃咖啡粉。
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