[發(fā)明專利]一種導(dǎo)熱尼龍66材料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010128564.9
• 申請(qǐng)日: 2020-02-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113321932B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-07-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊桂生;計(jì)娉婷;姚晨光;鄒沖;朱敏;廖雄兵;趙鑫
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 合肥杰事杰新材料股份有限公司
• 主分類號(hào): C08L77/06
• 分類號(hào): C08L77/06;C08K5/098;C08K5/20;C08K5/053;C08K5/526;C08G69/48;C09K5/14
• 代理公司: 合肥天明專利事務(wù)所(普通合伙) 34115
• 代理人: 張夢(mèng)媚

本發(fā)明公開(kāi)了一種導(dǎo)熱尼龍66材料及其制備方法，其由69.1?89.8%尼龍66、10?30%導(dǎo)熱改性劑、0.1?0.3%潤(rùn)滑劑和0.1?0.6%抗氧劑按照重量百分比制備而成，其中，所述導(dǎo)熱改性劑為4,4'?二羥基聯(lián)苯改性尼龍，所述4,4'?二羥基聯(lián)苯改性尼龍是由尼龍66和4,4'?二羥基聯(lián)苯在DMF溶液中與碳酸鉀回流反應(yīng)制得。本發(fā)明中的導(dǎo)熱尼龍66材料在具有導(dǎo)熱性能的同時(shí)還具有優(yōu)異的力學(xué)性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域，具體涉及一種導(dǎo)熱尼龍66材料及其制備方法。

背景技術(shù)

尼龍作為工程塑料之一，應(yīng)用非常廣泛。因?yàn)槠淞己玫膭傂浴⒖箾_擊性、自潤(rùn)滑性、耐油性等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于汽車部件、電子電器、連接器等領(lǐng)域。

由于尼龍通常使用在電子電器設(shè)備的元件接口處，與較多電子元件相連，其中電氣設(shè)備在工作條件下易產(chǎn)生熱量，若無(wú)法及時(shí)散出，輕則會(huì)造成電器元件老化，影響其使用壽命，重則易引起火災(zāi)。所以尼龍材料的散熱功能顯得尤為重要。

而目前較為常見(jiàn)的導(dǎo)熱尼龍的改性方法是在材料中加入導(dǎo)熱炭黑或金屬填料，所需的添加量大，對(duì)材料力學(xué)性能損失得比較明顯。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明有必要提供一種導(dǎo)熱尼龍66材料及其制備方法，在尼龍66體系中引入4,4'-二羥基聯(lián)苯改性尼龍作為導(dǎo)熱改性劑，從而使得尼龍66材料在實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱的同時(shí)具有更好的力學(xué)性能，解決了現(xiàn)有的導(dǎo)熱尼龍導(dǎo)熱和力學(xué)性能無(wú)法兼具的技術(shù)問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

本發(fā)明的第一個(gè)方面公開(kāi)了一種導(dǎo)熱尼龍66材料，其由69.1-89.8％尼龍66、10-30％導(dǎo)熱改性劑、0.1-0.3％潤(rùn)滑劑和0.1-0.6％抗氧劑按照重量百分比制備而成，其中，所述導(dǎo)熱改性劑為4,4'-二羥基聯(lián)苯改性尼龍，所述4,4'-二羥基聯(lián)苯改性尼龍是由尼龍66和4,4'-二羥基聯(lián)苯在DMF溶液中與碳酸鉀回流反應(yīng)制得。

進(jìn)一步的，本發(fā)明中的潤(rùn)滑劑可以是本領(lǐng)域中的常規(guī)選擇，在本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，所述潤(rùn)滑劑選自季戊四醇、硬脂酸鹽中的至少一種。

進(jìn)一步的，本發(fā)明中的抗氧劑可以是本領(lǐng)域中的常規(guī)選擇，在本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，所述抗氧劑為受阻酚類抗氧劑、亞磷酸酯類抗氧劑中的至少一種。

優(yōu)選的，所述受阻酚類抗氧劑選自N,N’-雙-(3(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰基)已二胺，所述亞磷酸酯類抗氧劑選自雙(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯。

進(jìn)一步的，所述4,4'-二羥基聯(lián)苯改性尼龍的具體制備方法為：將尼龍66和4,4'-二羥基聯(lián)苯加入DMF溶液中，然后向其中加入碳酸鉀，在75℃-90℃下回流反應(yīng)15-30h制得。

優(yōu)選的，所述4,4'-二羥基聯(lián)苯改性尼龍的制備方法中，所述尼龍66和所述4,4'-二羥基聯(lián)苯的質(zhì)量比為1:(0.66-1.5)；

體系中每1g尼龍66需2mL-5mLDMF溶液，每1g尼龍66需加入0.02-0.5g碳酸鉀。

本發(fā)明的第二個(gè)方面公開(kāi)了一種如本發(fā)明第一個(gè)方面所述的導(dǎo)熱尼龍66材料的制備方法，包括以下步驟：

按照配比將尼龍66、導(dǎo)熱改性劑、潤(rùn)滑劑和抗氧劑充分混合后，得到均勻的混合物料；

將所述混合物料加入雙螺桿擠出機(jī)中經(jīng)過(guò)熔融擠出、造粒干燥，制得所述導(dǎo)熱尼龍66材料。

進(jìn)一步的，所述雙螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比為36-42：1，其從加料口到機(jī)頭的溫度依次為：235-250℃、265-275℃、270-280℃、270-280℃、265-275℃、265-275℃、260-275℃、260-275℃、260-275℃。