[發(fā)明專利]一種高強、耐磨、抗靜電的氣墊輸送帶及其制備方法

有效

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• 申請日: 2020-02-27
• 公開（公告）號: CN111286989B
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發(fā)明（設計）人: 藍林根;梁振洪;安杰
• 申請（專利權）人: 江門市南方輸送機械工程有限公司
• 主分類號: D06N3/00
• 分類號: D06N3/00;D06N3/06;D06N3/14;D06N3/18
• 代理公司: 廣州市科豐知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 44467
• 代理人: 龔元元

1.一種高強、耐磨、抗靜電的氣墊輸送帶的制備方法，其特征在于包括如下制備步驟：

（1）將PVC糊樹脂與稀釋劑、增塑劑、熱穩(wěn)定劑、耐磨抗靜電填料、多元醇和催化劑加熱攪拌混合均勻，真空脫泡，得到PVC涂層糊料A；

（2）將PVC糊樹脂與稀釋劑、增塑劑、熱穩(wěn)定劑、耐磨抗靜電填料和異氰酸酯加熱攪拌混合均勻，真空脫泡，得到PVC涂層糊料B；

（3）將聚酯骨架織物進行熱定型處理，然后分別將PVC涂層糊料A和PVC涂層糊料B涂覆于聚酯骨架織物的兩面；

（4）將步驟（3）處理后的涂覆織物在40~120℃溫度下進行輥壓浸滲膠粘反應，然后在真空條件及80~130℃溫度下進行輥壓定型，最后在140~220℃溫度下進行熟化，得到所述高強、耐磨、抗靜電的氣墊輸送帶；

所述耐磨抗靜電填料為石墨烯包覆多孔硅材料，其通過如下方法制備得到：

將Si-Zn合金粉末化為納米級或微米級的合金粉，然后加入到氧化石墨烯水分散液中，常溫攪拌反應，活潑金屬Zn對氧化石墨烯進行原位還原，得到石墨烯包覆的Zn-Si復合材料，然后加入無機酸，刻蝕去除Zn及其氧化物，得到石墨烯包覆多孔硅材料。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種高強、耐磨、抗靜電的氣墊輸送帶的制備方法，其特征在于：步驟（1）和（2）中各原料的重量份配比如下：

PVC糊樹脂 100份；

稀釋劑 10~100份；

增塑劑 10~40份；

熱穩(wěn)定劑 3~5份；

耐磨抗靜電填料 3~15份；

異氰酸酯與多元醇按官能團摩爾比NCO/OH＝0.8～2:1；

催化劑的加入量為多元醇質(zhì)量的0.1~0.4%；

異氰酸酯與多元醇的總質(zhì)量為步驟（1）和（2）中PVC糊樹脂總質(zhì)量的5%~30%。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種高強、耐磨、抗靜電的氣墊輸送帶的制備方法，其特征在于：所述稀釋劑是指碳氫溶劑油。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種高強、耐磨、抗靜電的氣墊輸送帶的制備方法，其特征在于：所述增塑劑為鄰苯二甲酸二(2-乙基己基)酯、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二正辛酯、對苯二甲酸二辛酯中的至少一種；所述的熱穩(wěn)定劑為鋇鋅熱穩(wěn)定劑或鈣鋅熱穩(wěn)定劑。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種高強、耐磨、抗靜電的氣墊輸送帶的制備方法，其特征在于：所述多元醇為己二酸類聚酯多元醇、苯酐聚酯多元醇、聚己內(nèi)酯多元醇、聚碳酸酯二醇、聚氧化丙烯二醇、聚氧化丙烯三醇、聚四氫呋喃醚二醇中的至少一種；所述多元醇的分子量為500～4000，平均官能度為2～3；所述催化劑為有機錫類、有機鉍類、氨類催化劑中的任一種；所述異氰酸酯為二苯基亞甲基二異氰酸酯、多亞甲基多苯基異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯中的一種或兩種以上的組合。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種高強、耐磨、抗靜電的氣墊輸送帶的制備方法，其特征在于：步驟（1）和（2）中所述加熱攪拌混合均勻的溫度為40~60℃，時間為0.5~4h。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種高強、耐磨、抗靜電的氣墊輸送帶的制備方法，其特征在于：步驟（4）中所述輥壓浸滲膠粘反應的時間為0.5~6h，所述輥壓定型的時間為1~4h，所述熟化的時間為1~4h。

8.一種高強、耐磨、抗靜電的氣墊輸送帶，其特征在于：通過權利要求1~7任一項所述的方法制備得到。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種高強、耐磨、抗靜電的氣墊輸送帶，其特征在于：所述高強、耐磨、抗靜電的氣墊輸送帶由中間的聚酯骨架織物層、兩面的PVC層和聚氨酯鉚釘結構構成，其中聚氨酯鉚釘結構穿過聚酯骨架織物層的空隙實現(xiàn)兩面PVC層與聚酯骨架織物層的三維立體連接復合。