[發(fā)明專利]單機四輥軋機預(yù)清洗系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010124745.4
• 申請日: 2020-02-27
• 公開（公告）號: CN111375638A
• 公開（公告）日: 2020-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊喜恩
• 申請（專利權(quán)）人: 天津軋一冷軋薄板有限公司
• 主分類號: B21B45/02
• 分類號: B21B45/02
• 代理公司: 天津盛理知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209
• 代理人: 霍慧慧

本發(fā)明涉及一種單機四輥軋機預(yù)清洗系統(tǒng)，其特征在于：上乳化液清洗單元包括上支撐架、上管夾及上分配管，上分配管通過上管夾固定安裝在上支撐架上，上分配管上設(shè)置有上扇形噴嘴組件及乳化液進口；下乳化液清洗單元包括下支撐架、下管夾及下分配管，下分配管通過下管夾固定安裝在下支撐架上，下分配管上設(shè)置有下扇形噴嘴組件及乳化液進口。本發(fā)明設(shè)計科學(xué)合理，能夠在帶鋼加工軋制過程中對帶鋼板面進行全面清洗，可有效防止帶鋼上異物卷入四輥軋機而影響軋機工作效率，同時能夠減少帶鋼板面輥痕及異物壓入，提高帶鋼加工質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于軋鋼加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種單機四輥軋機預(yù)清洗系統(tǒng)。

背景技術(shù)

單機四輥軋機是生產(chǎn)冷軋薄帶鋼的關(guān)鍵設(shè)備，通過反復(fù)軋制將酸洗卷軋制到指定厚度，軋機在軋制鋼卷的過程中，帶鋼板面經(jīng)常會出現(xiàn)輥痕、異物壓入等缺陷，此兩類產(chǎn)品缺陷產(chǎn)生無明顯規(guī)律，多為偶發(fā)，且在生產(chǎn)前無法預(yù)判。通過長時間的跟蹤，輥痕一般為軋機出入口機架上的油泥掉落在板面后轉(zhuǎn)印到軋機工作輥上造成的，異物壓入一般為熱軋卷在酸洗線生產(chǎn)時，鋼卷板面與膠輥或?qū)О迮_摩擦下來的膠狀物質(zhì)粘附到板面上，在軋機生產(chǎn)時磨削物被卷入輥縫壓入帶鋼板面上。此兩種缺陷會造成產(chǎn)品改制或則降級，且缺陷發(fā)生后產(chǎn)線需停機更換工作輥，造成輥耗增加、生產(chǎn)臺時減少，若未及時發(fā)現(xiàn)還會導(dǎo)致批量質(zhì)量事故的發(fā)生。

因此，需要設(shè)計一種能夠?qū)т摪迕孢M行預(yù)清洗的系統(tǒng)，保證帶鋼板面進入單機四輥軋機時的清潔度，保證產(chǎn)品加工質(zhì)量及效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種單機四輥軋機預(yù)清洗系統(tǒng)，能夠?qū)т撋舷掳迕孢M行有效沖洗清潔，避免異物卷入軋機工作輥的輥縫內(nèi)，減少板面輥痕、異物壓入等缺陷的發(fā)生，保證帶鋼的軋制質(zhì)量。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種單機四輥軋機預(yù)清洗系統(tǒng)，其特征在于：包括四輥軋機及安裝在所述四輥軋機上的測厚儀、上乳化液清洗單元及下乳化液清洗單元，所述上乳化液清洗單元包括上支撐架、上管夾及上分配管，所述上分配管通過上管夾固定安裝在所述上支撐架上，所述上分配管上設(shè)置有上扇形噴嘴組件及乳化液進口；所述下乳化液清洗單元包括下支撐架、下管夾及下分配管，所述下分配管通過下管夾固定安裝在所述下支撐架上，所述下分配管上設(shè)置有下扇形噴嘴組件及乳化液進口。

而且，所述上乳化液清洗單元及下乳化液清洗單元均為兩個，分別對稱設(shè)置在所述四輥軋機中心位置兩側(cè)。

而且，所述上乳化液清洗單元與所述測厚儀保持一定間距。

而且，所述上扇形噴嘴組件包括三個第一噴嘴及六個第二噴嘴，所述三個第一噴嘴設(shè)置于所述上分配管中心處，所述六個第二噴嘴對稱分布設(shè)置于所述上分配管兩端，所述第一噴嘴的噴射面積小于所述第二噴嘴。

而且，所述三個第一噴嘴之間的間隔小于所述六個第二噴嘴間隔。

而且，所述下扇形噴嘴組件包括三個第三噴嘴及六個第四噴嘴，所述三個第三噴嘴設(shè)置于所述下分配管中心處，所述六個第四噴嘴對稱分布設(shè)置于所述下分配管兩端，所述第三噴嘴的噴射面積小于所述第四噴嘴。

而且，所述三個第三噴嘴之間的間隔小于所述六個第四噴嘴間隔。

本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果為：

1、本發(fā)明的單機四輥軋機預(yù)清洗系統(tǒng)，通過設(shè)置在四輥軋機上的上、下乳化液清洗單元，對進入四輥軋機輥子的帶鋼進行乳化液預(yù)清洗，可減少帶鋼上異物卷入四輥軋機輥子內(nèi)的幾率，且能夠減少帶鋼板面輥痕及異物壓入，提高帶鋼加工質(zhì)量。

2、本發(fā)明的單機四輥軋機預(yù)清洗系統(tǒng)，上乳化液清洗單元及下乳化液清洗單元均為兩個，分別對稱設(shè)置在四輥軋機中心位置兩側(cè)，確保帶鋼在四輥軋機內(nèi)加工時的清洗效果，保證帶鋼板面清洗效果。