[發明專利]一種裝配式電熔爐內襯預制件及其制備方法

在審

• 申請號: 202010122883.9
• 申請日: 2020-02-27
• 公開（公告）號: CN111217591A
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發明（設計）人: 李春光;李季佳;羅旭東
• 申請（專利權）人: 鞍山騰泰耐火材料有限公司;遼寧科技大學
• 主分類號: C04B35/043
• 分類號: C04B35/043;C04B35/622;F27D1/04
• 代理公司: 鞍山順程商標專利代理事務所(普通合伙) 21246
• 代理人: 范偉琪

1.一種裝配式電熔爐內襯預制件的制備方法，其特征在于，以不同顆粒級配的電熔鎂砂為原料，六偏磷酸鈉溶液為結合劑，經混料、澆注成型、干燥、燒成制得電熔爐內襯預制件，其工藝步驟具體如下：

步驟一，混料，以重量份計，將15-30份粒度為5-3mm的電熔鎂砂骨料、15-30份粒度為3-1mm的電熔鎂砂骨料、15-30份粒度為1-0mm的電熔鎂砂骨料、30-50份粒度為200目的電熔鎂砂細粉和5-10份質量百分濃度為30%或當量濃度為4N的六偏磷酸鈉溶液混合10-30min，得電熔爐內襯澆注料；

步驟二，澆注成型，通過振動澆注成型的方式，將電熔爐內襯澆注料注入電熔爐內襯的特制模具中，同時將耐熱鋼制的吊裝栓插入澆注料中，室溫養護24-48小時后進行脫模，得電熔爐內襯預制件生坯；

步驟三， 干燥，將電熔爐內襯生坯于110℃干燥24-48小時，得干燥的電熔爐內襯預制件生坯；

步驟四，燒成，將干燥的電熔爐內襯生坯于1400-1600℃高溫爐中進行燒成，升溫速度5℃/min，保溫時間3小時，即得到電熔爐內襯預制件。

2.根據權利要求1所述一種裝配式電熔爐內襯預制件的制備方法，其特征在于，所述步驟一中的電熔鎂砂為MgO≥97%的電熔鎂砂。

3.一種裝配式電熔爐內襯預制件，其特征在于，電熔爐內襯預制件厚度為100-200mm，電熔爐內襯預制件的吊裝孔是直徑為50-100mm的圓形通孔，每層電熔爐內爐襯由3塊、4塊或6塊所述電熔爐內襯預制件拼接構成，所構成的電熔爐內爐襯為直徑1.5-3m的廣口圓環體，錐度0-5°。

4.根據權利要求3所述一種裝配式電熔爐內襯預制件，其特征在于，電熔爐內襯裝置的塊與塊之間有凹凸槽一（2），層與層之間有凹凸槽二（3）。