[發明專利]莫來石質陶瓷增白劑及其制備方法

有效

• 申請號: 202010120403.5
• 申請日: 2020-02-26
• 公開（公告）號: CN111285670B
• 公開（公告）日: 2021-12-10
• 發明（設計）人: 廖紅衛;伍滿元;詹文俊;李曉麟
• 申請（專利權）人: 長沙理工大學
• 主分類號: C04B35/185
• 分類號: C04B35/185;C04B35/626
• 代理公司: 蘇州中合知識產權代理事務所(普通合伙) 32266
• 代理人: 趙曉芳

本發明提供一種陶瓷增白劑及其制備方法，包括以下步驟：步驟S1，提供硅線石與二氧化鋯；步驟S2，將所述硅線石與所述二氧化鋯原料進行球磨，過篩，混合均勻，得到超細生料；步驟S3，將所述球磨后的生料恒溫干燥后，放入高溫爐中，在常溫下逐步升溫至1200?1700℃，以得到熟料；步驟S4，將所述熟料進行球磨，過篩，恒溫干燥，得到所述的陶瓷增白劑。根據本發明實施例的陶瓷坯體增白劑的制備方法，能夠得到白度較高、增白效果明顯的坯體增白劑。

技術領域

本發明涉及陶瓷技術領域，具體地，涉及一種莫來石質陶瓷增白劑及其制備方法。

背景技術

隨著國內生產生活水平以及城鎮化的不斷提升，日用陶瓷、建筑陶瓷以及衛浴陶瓷產品的需求量越來越大，但是用來制作日用陶瓷、建筑陶瓷和衛浴陶瓷產品的高白度坯料日益枯竭。目前，為了得到白度較高的陶瓷產品，只能通過添加大量的硅酸鋯、氧化鋯做坯體增白劑來增加白度，這就導致鋯資源的需求量日益增長。同時全世界已知的可供利用鋯資源較少，于是用來提高陶瓷產品白度的硅酸鋯、二氧化鋯從幾千元每噸暴漲到了上萬元每噸，直接影響到陶瓷的生產成本。

因此，一種增白效果較好且成本低廉的能夠取代或部分取代鋯資源作為坯體增白劑的產品成為迫切需要。

發明內容

有鑒于此，本發明提供了一種莫來石質陶瓷增白劑的制備方法，該方法以超細硅線石和二氧化鋯為原料，通過煅燒將硅線石燒制成莫來石，且添加的超細二氧化鋯與硅線石一次莫來石化生成的二氧化硅反應，生成具有穩定化學性能和高白度的硅酸鋯，進而在莫來石微小晶粒表面形成包裹。加入到坯體中后，形成的硅酸鋯包裹的莫來石微小晶粒與坯體中其他晶粒的折射率不同，當光入射到坯體后，由于晶粒數量眾多，在坯體的晶界處產生大量的散射和漫反射，達到較好的增白效果，同時又減少了鋯的大量使用。

本發明采用以下技術方案：

根據本發明實施例的莫來石質陶瓷增白劑的制備方法，包括以下步驟：

步驟S1，提供硅線石與二氧化鋯。

步驟S2，將所述硅線石與所述二氧化鋯原料進行球磨，過篩，混合均勻，得到超細生料。

步驟S3，將所述球磨后的生料恒溫干燥，加入高溫爐中，在常溫下逐步升溫至1500-1700℃，以得到熟料。

步驟S4，將所述熟料進行球磨，過篩，恒溫干燥，以得到所述的陶瓷增白劑。

優選地，所述步驟S1中，硅線石與二氧化鋯質量比為10:1-4:1，提供的二氧化鋯粒徑不大于2μm。

優選地，所述步驟S2中，所述生料的球磨時間為120-180min，球磨后的物料過3000目篩。

優選地，所述步驟S3中，所述熟料的球磨時間為30-60min，球磨后過2000目篩。

進一步地，所述步驟S3中，在常溫下升溫至1100℃；從1100℃升溫至1300-1400℃，升溫速率為2-5℃/min；從1300-1400℃升溫至1500-1700℃，升溫速率為6-8℃/min，并在溫度為1500-1700℃條件下保溫60-90min。

進一步地，所述步驟S3和S4中，恒溫干燥溫度為100-150℃。

根據本發明第二方面實施例的莫來石質陶瓷增白劑，根據上述實施例的莫來石質陶瓷增白劑的制備方法制得。

本發明的上述技術方案至少具有如下效果之一：

(1)本發明制備方法工藝簡單、材料來源廣泛，能夠節約生產成本，大大降低對鋯資源的依賴；

(2)通過該制備方法能夠得到白度較高的莫來石質陶瓷增白劑。

附圖說明

圖1為本發明實施例的莫來石質陶瓷增白劑的制備方法的流程圖；