[發明專利]一種超厚頂板用重型支架與型鋼組合支撐體系施工工法

在審

• 申請號: 202010120249.1
• 申請日: 2020-02-26
• 公開（公告）號: CN111236632A
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 侍磊;王克文;李志;孫曉莉;谷維軍
• 申請（專利權）人: 青建集團股份公司
• 主分類號: E04G11/48
• 分類號: E04G11/48;E04G11/50;E04G25/02
• 代理公司: 青島中天匯智知識產權代理有限公司 37241
• 代理人: 袁曉玲

1.一種超厚頂板用重型支架與型鋼組合支撐體系施工工法，其特征在于，包括以下步驟：

1)確定重型支架所需的立桿、斜桿的種類；根據待澆筑的頂板的構造以及可選擇的支撐構件制定重型支架的立桿、斜桿的平面布置位置圖；

2)清理直線加速器機房內的鋼管、木方、扣件等材料并將清理的材料轉運到制定材料堆放點；將已澆筑的混凝土基礎上與待澆筑的混凝土頂板對接的位置上的多余構件切割剔除；

3)綁扎直線加速器機房的頂板的鋼筋框架，將直線加速器機房的頂板鋼筋框架綁扎成型后固定；在鋼筋上進行澆筑標高測量并在鋼筋上進行劃線標高；

4)根據步驟1)中確定的平面布置位置圖對立桿的平面布置位置進行彈線定位，彈性定位標注于待澆筑頂板所在的室內的地面上；

5)在待澆筑頂板所在的室內的地面上布置重型支架的可調底座，可調底座按照步驟4)中在待澆筑頂板所在的室內的地面上做好的定位彈線布置，可調底座在放置時應在可調底座下部設置墊板；

6)在步驟5)的可調底座上布置立桿，立桿的下端插接于可調底座內；立桿布置完成后，在相鄰的兩個立桿之間設置水平桿，水平桿的兩端與相鄰的兩個立桿固定；在立桿、水平桿布置完成后，在相鄰的兩個立桿之間布置斜桿，斜桿的兩端與相鄰的兩個立桿固定連接；

7)在步驟6)完成后的立桿頂端設置工字鋼，工字鋼垂直于立桿設置并與水平桿平行設置；工字鋼布置固定完成后，在工字鋼上鋪設澆筑模板，澆筑模板采用厚木膠板拼接而成，相鄰的兩個厚木膠板之間的接縫內設置填充木方；

8)步驟7)的澆筑模板中段設置有一個加厚段凹槽，加厚段凹槽的外部下表面上設置有工字鋼，加厚段凹槽外部下表面的工字鋼兩端打孔后分別固定插接插接側壁鋼管，側壁鋼管貼合于加厚段凹槽的外壁側表面，側壁鋼管使用螺栓固定于工字鋼的端部；在側壁鋼管與其相鄰的立桿之間使用水平桿固定連接；

9)步驟8)完成后即完成重型支架的搭設并可進行混凝土澆筑。

2.根據權利要求1所述的超厚頂板用重型支架與型鋼組合支撐體系施工工法，其特征在于：在步驟6)中，通過調整可調底座調整立桿頂端的高度，使得工字鋼的頂端面保持水平；在將工字鋼鋪設于立桿的頂端之前，在立桿的頂端設置可調托座，可調托座固定套接于立桿的頂端，工字鋼放置于可調托座的托板上；使用可調底座和可調托座對工字鋼的高度進行調整。

3.根據權利要求1所述的超厚頂板用重型支架與型鋼組合支撐體系施工工法，其特征在于：所述重型支架為重型盤扣式腳手架，水平桿、斜桿的端部連接于立桿的連接盤上。

4.根據權利要求1所述的超厚頂板用重型支架與型鋼組合支撐體系施工工法，其特征在于：所述立桿由若干短桿首尾相接為長桿，同一立桿上的相鄰的兩個短桿之間通過連接套管連接；在步驟6)中布置立桿時，首先將每根立桿下端的短桿插接于可調底座內，并同步布置與下端短桿連接的水平桿和斜桿，當立桿下端的短桿布置完成后再布置上端上層的短桿、水平桿和斜桿。

5.根據權利要求4所述的超厚頂板用重型支架與型鋼組合支撐體系施工工法，其特征在于：每布置一層短桿，均需要通過調整可調底座調整短桿的高度；每布置一層短桿，應及時校正水平桿步距，相鄰的兩個立桿的縱距、橫距，立桿的垂直偏差和水平桿的水平偏差；所述立桿的垂直偏差小于等于重型支架總高度的1/500，立桿的垂直偏差小于等于50毫米。

6.根據權利要求1所述的超厚頂板用重型支架與型鋼組合支撐體系施工工法，其特征在于：在步驟6)中，立桿通過立桿連接套管連接，在同一水平高度內相鄰立桿套管接頭的位置宜錯開，且錯開高度為等于75毫米。

7.根據權利要求1所述的超厚頂板用重型支架與型鋼組合支撐體系施工工法，其特征在于：靠近工字鋼端部的立桿頂端對工字鋼的支撐位置與工字鋼端部的距離小于等于300毫米；工字鋼端部的懸挑長度小于等于300毫米。

8.根據權利要求1所述的超厚頂板用重型支架與型鋼組合支撐體系施工工法，其特征在于：加厚段凹槽的外部下表面上設置有若干支撐鋼管，支撐鋼管與工字鋼平行設置并位于相鄰的兩個工字鋼之間；所述支撐鋼管通過立桿進行支撐固定；相鄰的兩個支撐鋼管之間的間距小于等于120毫米。