[發明專利]一種切割金剛線用盤條的連鑄坯生產方法

有效

• 申請號: 202010120232.6
• 申請日: 2020-02-26
• 公開（公告）號: CN111187992B
• 公開（公告）日: 2022-03-29
• 發明（設計）人: 李強;鄒長東;胡顯軍
• 申請（專利權）人: 江蘇省沙鋼鋼鐵研究院有限公司;張家港榮盛特鋼有限公司;江蘇沙鋼集團有限公司
• 主分類號: C22C38/28
• 分類號: C22C38/28;C22C38/06;C22C38/04;C22C38/02;B22D11/115;B22D11/12;B22D11/16;B22D41/02
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1.一種切割金剛線用盤條的連鑄坯生產方法，以質量百分數計，連鑄坯的化學成分為0.90%≤C≤1.15%、0.15%≤Si≤0.4%、0.3%≤Mn≤0.6%、0.1%≤Cr≤0.3%、P≤0.01%、S≤0.01%、Al≤0.002%、Ti≤0.001%、N≤0.003%，余量為Fe和其它不可避免的雜質，其特征在于，

1）采用納米隔熱材料對中間包進行保溫及電磁感應加熱裝置對中間包鋼水進行加熱，控制鋼液過熱度穩定為 18±2℃；所述納米隔熱材料的主要化學成分為75%≤SiO₂≤85%、8≤Al₂O₃≤15%、7%≤CaO≤10%；中間包電磁感應加熱裝置中電磁感應線圈電流參數為 200-1000A，頻率為 400-600Hz；

2）連鑄機斷面為300mm×400mm，拉速為 V=0.6-0.7m/min，結晶器電磁攪拌電流為700-800A、頻率 1-2Hz，結晶器冷卻水流量為 2700-3200L/min，結晶器振動頻率為 100-132Hz，振幅為 3.5mm， 二冷區比水量為 0.15-0.25L/kg；采用末端電磁攪拌裝置對凝固坯殼內液芯進行攪拌，感應線圈正轉、停頓、反轉時間分別為 6-15s、3-6s、6-15s；所述末端電磁攪拌攪拌位置處液芯厚度占比為 30%-40%，感應線圈電流為 300-500A，頻率為 5-10Hz；

3）采用拉矯機裝置對鑄坯進行熱坯壓下，壓力為 0.4-3.5MPa；拉矯機裝置共 7臺，沿拉坯方向依次分布，壓力分別為 0.4-1.4MPa、0.1-0.9MPa、0.5-1.5MPa、0.5-1.5MPa、1.5-2.5MPa、1.5-2.5MPa、2.5-3.5MPa。

2.根據權利要求 1 所述的一種切割金剛線用盤條的連鑄坯生產方法，其特征在于，所述方法生產的切割金剛線連鑄坯中心偏析值為 0.96-1.04。