[發(fā)明專利]觸控板及其制備方法和電子設(shè)備

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010119833.5
• 申請(qǐng)日: 2020-02-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113311954A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝峰;胡昆星;萬(wàn)國(guó)偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南昌歐菲顯示科技有限公司
• 主分類號(hào): G06F3/041
• 分類號(hào): G06F3/041
• 代理公司: 北京景聞知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11742
• 代理人: 賈玉姣

本發(fā)明公開(kāi)了一種觸控板及其制備方法和電子設(shè)備，所述觸控板的制備方法包括：提供透明導(dǎo)電膜，其中，所述透明導(dǎo)電膜包括依次層疊設(shè)置的納米銀絲層、絕緣層和導(dǎo)電金屬層；根據(jù)電極和走線的圖案對(duì)所述透明導(dǎo)電膜的導(dǎo)電金屬層進(jìn)行蝕刻，以形成走線區(qū)的信號(hào)線；根據(jù)電極圖案對(duì)形成信號(hào)線的透明導(dǎo)電膜進(jìn)行蝕刻，去除非電極處的絕緣層，以及去除非電極處的納米銀絲層，以在所述可視區(qū)形成電極；蝕刻掉所述可視區(qū)電極處的導(dǎo)電金屬層。本發(fā)明實(shí)施例的方法可以有效解決導(dǎo)電金屬層線路側(cè)蝕的問(wèn)題，提高工藝精度和產(chǎn)品性能穩(wěn)定性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電子技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種觸控板的制備方法，以及一種觸控板和電子設(shè)備。

背景技術(shù)

納米銀線(silver nanowires，簡(jiǎn)稱AgNW)具有透光度高、導(dǎo)電性和機(jī)械性能好等特點(diǎn)，是制備柔性透明導(dǎo)電薄膜的理想材料，其有望在制備透明導(dǎo)電薄膜中替代傳統(tǒng)的ITO(Indium Tin Oxide,即氧化銦錫)。但是，在使用過(guò)程中，發(fā)生電腐蝕和銀遷移現(xiàn)象是影響其化學(xué)穩(wěn)定性和使用壽命的重要因素，對(duì)于此類問(wèn)題，通常的解決方案是在納米銀線透明導(dǎo)電薄膜表面添加一層絕緣層的方法。

但是，在一些傳統(tǒng)的銀膠銀絲、鐳射銀膠、感光銀等觸控設(shè)計(jì)方案中，采用銅制作極細(xì)的信號(hào)傳輸線路，以滿足觸控屏幕設(shè)計(jì)。其中，在蝕刻加工的工藝中，納米銀絲由于絕緣層的保護(hù)蝕刻較慢，會(huì)存在銅側(cè)腐蝕的問(wèn)題，側(cè)腐蝕的大小直接關(guān)系到圖文的精度和蝕刻線條的極限尺寸、產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種觸控板的制備方法，該方法可以有效解決導(dǎo)電金屬層線路側(cè)蝕的問(wèn)題，可以提高工藝精度和產(chǎn)品性能穩(wěn)定性。

本發(fā)明的目的之二在于提出一種觸控板。

本發(fā)明的目的之三在于提出一種電子設(shè)備。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明第一方面實(shí)施例的觸控板的制備方法，包括：提供透明導(dǎo)電膜，其中，所述透明導(dǎo)電膜包括依次層疊設(shè)置的納米銀絲層、絕緣層和導(dǎo)電金屬層；根據(jù)電極和走線的圖案對(duì)所述透明導(dǎo)電膜的導(dǎo)電金屬層進(jìn)行蝕刻，以形成走線區(qū)的信號(hào)線；根據(jù)電極圖案對(duì)形成信號(hào)線的透明導(dǎo)電膜進(jìn)行蝕刻，去除非電極處的絕緣層，以及去除非電極處的納米銀絲層，以在可視區(qū)形成電極；以及蝕刻掉所述可視區(qū)電極處的導(dǎo)電金屬層。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的觸控板的制備方法，觸控板基于可蝕刻的絕緣層，在制備電極時(shí)，將非電極處的絕緣層蝕刻掉，即去除了納米銀絲層對(duì)應(yīng)非電極位置的阻擋，從而，在對(duì)納米銀絲層進(jìn)行蝕刻時(shí)，提高了納米銀絲層的蝕刻速度，相當(dāng)于縮短了對(duì)導(dǎo)電金屬層形成的信號(hào)線側(cè)面的侵蝕時(shí)間，減小對(duì)信號(hào)線的側(cè)蝕，有效解決了導(dǎo)電金屬層線路側(cè)蝕的問(wèn)題，利于提高制備工藝的精度，提高觸控板性能的穩(wěn)定性。

在一些實(shí)施例中，根據(jù)電極圖案對(duì)形成信號(hào)線的透明導(dǎo)電膜進(jìn)行蝕刻，包括：在形成信號(hào)線的透明導(dǎo)電膜上形成對(duì)應(yīng)所述電極圖案的電極掩膜；將形成所述電極掩膜的所述透明導(dǎo)電膜浸入堿性蝕刻液中，以對(duì)所述透明導(dǎo)電膜進(jìn)行蝕刻。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明第二方面實(shí)施例的觸控板包括：透明導(dǎo)電膜，所述透明導(dǎo)電膜包括基材，所述基材兩側(cè)分別依次層疊設(shè)置有納米銀絲層、絕緣層和導(dǎo)電金屬層，其中，所述透明導(dǎo)電膜上設(shè)置有電極，所述電極上述實(shí)施例所述的制備方法制備而成。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的觸控板，觸控板通過(guò)采用可蝕刻掉的絕緣層，在制備可視區(qū)的電極時(shí)，透明導(dǎo)電膜上對(duì)應(yīng)非電極處的絕緣層被蝕刻掉，在對(duì)納米銀絲層進(jìn)行蝕刻時(shí)，提高了納米銀絲層的蝕刻速度，相當(dāng)于縮短了對(duì)導(dǎo)電金屬層形成的信號(hào)線側(cè)面的侵蝕時(shí)間，減小對(duì)信號(hào)線的側(cè)蝕，有效解決了導(dǎo)電金屬層線路側(cè)蝕的問(wèn)題，利于提高制備工藝的精度，觸控板性能更加穩(wěn)定性。

在一些實(shí)施例中，所述絕緣層包括可溶性樹(shù)脂，采用可溶性材質(zhì)，制備電極時(shí)，可以使絕緣層被蝕刻掉。