[發(fā)明專利]一種液壓油箱在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010119186.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-02-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113309744A | 公開(公告)日: | 2021-08-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 余昌袁;胡育欽;林鋒巖;鄭智勇;林琪 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 林德(中國)叉車有限公司 |
| 主分類號(hào): | F15B1/26 | 分類號(hào): | F15B1/26 |
| 代理公司: | 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司 35204 | 代理人: | 連耀忠;葉碎銀 |
| 地址: | 361000*** | 國省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 液壓 油箱 | ||
本發(fā)明公開了一種液壓油箱,包括箱體,該箱體上設(shè)置有吸油口和回油口;還包括可折疊隔板,該可折疊隔板可裝拆地設(shè)置于箱體中,且該可折疊隔板呈展開狀態(tài),并將箱體內(nèi)腔分隔為與吸油口對(duì)應(yīng)的吸油區(qū)和與回油口對(duì)應(yīng)的回油區(qū),吸油區(qū)與回油區(qū)相互連通;該可折疊隔板在拆卸狀態(tài)通過折疊從吸油口或回油口移出箱體外。本發(fā)明采用可折疊隔板分隔箱體內(nèi)腔,且可折疊隔板與箱體呈可拆卸式相連接,使得本發(fā)明的可折疊隔板不僅可以拆卸,還可以移出箱體外,從而使得箱體內(nèi)腔方便清洗,不易存在清洗死角,進(jìn)而使箱體內(nèi)更不易殘留雜質(zhì)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種油箱,特別是涉及一種液壓油箱。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)的液壓油箱中一般都設(shè)置隔板,利用該隔板將油箱的箱體內(nèi)部分隔為吸油區(qū)和回油區(qū),防止液壓系統(tǒng)流回油箱的熱油直接被吸入液壓系統(tǒng),同時(shí)促進(jìn)油液在油箱中的環(huán)流,延長(zhǎng)油液在油箱中的停留時(shí)間,從而有利于油液的散熱、沉淀雜質(zhì)、分離空氣。這點(diǎn)對(duì)應(yīng)體積較小的油箱(例如電動(dòng)叉車的油箱)尤為重要,這是因?yàn)轶w積較小的油箱的回油和吸油距離較近,因此,更需要設(shè)置隔板。
目前,常見的液壓油箱有金屬和塑料兩種,對(duì)于金屬油箱,其隔板通常采用焊接的方式固定在油箱的箱體中,對(duì)于塑料油箱,其箱體底部中間隆起,形成隔板。以上兩種液壓油箱均存在以下不足:隔板不可拆卸,無法移出箱體外,導(dǎo)致清洗油箱時(shí),隔板隔斷了油箱的底部空間,阻礙了清洗液體的流動(dòng),箱體內(nèi)部易存在清洗死角,從而導(dǎo)致箱體內(nèi)部易殘留雜質(zhì)而影響油液油的品質(zhì)。此外,金屬油箱采用焊接方式固定隔板,還存在焊渣難以被清理干凈的問題;塑料油箱采用注塑方式形成隔板,存在加工復(fù)雜、成本高、隔板尺寸達(dá)不到要求的尺寸等問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題,提供了一種隔板可拆卸和移出的液壓油箱。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種液壓油箱,包括箱體,該箱體上設(shè)置有吸油口和回油口;還包括可折疊隔板,該可折疊隔板可裝拆地設(shè)置于箱體中,且該可折疊隔板呈展開狀態(tài),并將箱體內(nèi)腔分隔為與吸油口對(duì)應(yīng)的吸油區(qū)和與回油口對(duì)應(yīng)的回油區(qū),吸油區(qū)與回油區(qū)相互連通;該可折疊隔板在拆卸狀態(tài)通過折疊從吸油口或回油口移出箱體外。
進(jìn)一步的,所述可折疊隔板包括若干小隔板,該若干小隔板逐一相連接,并可相對(duì)折疊或展開;至少部分小隔板為硬板,并與所述箱體呈可拆卸式相連接。
進(jìn)一步的,位于最外側(cè)的兩片小隔板為硬板,并與所述箱體呈可拆卸式相連接,其余小隔板為柔性板或彈性板。
進(jìn)一步的,所述若干小隔板均為硬板,且該若干小隔板逐一相鉸接。
進(jìn)一步的,所述可折疊隔板為柔性板或彈性板。
進(jìn)一步的,所述可折疊隔板采用具有外螺紋的第一部件配合具有內(nèi)螺紋的第二部件與所述箱體連接,第一部件與第二部件螺紋連接。
進(jìn)一步的,所述可折疊隔板設(shè)置若干安裝凸臺(tái),各安裝凸臺(tái)分別設(shè)有安裝孔,所述第一部件、第二部件的數(shù)量均為若干個(gè),并與安裝凸臺(tái)一一對(duì)應(yīng),各第一部件分別穿過相應(yīng)安裝凸臺(tái)的安裝孔,并與第二部件螺紋連接。
進(jìn)一步的,所述第一部件為螺桿或螺栓,其設(shè)置于所述箱體內(nèi),所述第二部件為螺母;或者,所述第一部件為螺栓,所述第二部件為固定套,該固定套設(shè)置于所述箱體內(nèi)。
進(jìn)一步的,所述可折疊隔板底部設(shè)置過油結(jié)構(gòu),該過油結(jié)構(gòu)包括至少一過油通孔或過油缺口。
進(jìn)一步的,所述可折疊隔板的高度小于箱體內(nèi)腔的高度。
相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明具有以下有益效果:
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