[發明專利]一種大直徑超深灌注樁的超長鋼護筒沉入系統

在審

• 申請號: 202010116610.3
• 申請日: 2020-02-25
• 公開（公告）號: CN111188339A
• 公開（公告）日: 2020-05-22
• 發明（設計）人: 李洪勛;雷斌;尚增弟;許國兵;吳涵
• 申請（專利權）人: 深圳市工勘巖土集團有限公司
• 主分類號: E02D7/18
• 分類號: E02D7/18
• 代理公司: 深圳市深可信專利代理有限公司 44599
• 代理人: 彭光榮

本發明涉及建筑基礎工程技術領域，具體涉及一種大直徑超深灌注樁的超長鋼護筒沉入系統，包括液壓振動錘、履帶吊機和旋挖鉆機，其還包括內層鋼護筒、套設于內層鋼護筒外的中層鋼護筒、套設于中層鋼護筒外的外層鋼護筒、設于外層鋼護筒和中層鋼護筒之間的第一固定件、設于中層鋼護筒和外層鋼護筒之間的第二固定件，所述內層鋼護筒、中層鋼護筒和外層鋼護筒同軸設置，所述中層鋼護筒的長度為23?30m，所述外層鋼護筒的長度大于中層鋼護筒的長度，所述外層鋼護筒的長度小于中層鋼護筒的長度，所述第一固定件用于固定外層鋼護筒和中層鋼護筒，所述第二固定件用于固定中層鋼護筒和內層鋼護筒。本發明使超長鋼護筒能克服側摩擦阻力沉入地面以下。

技術領域

本發明涉及建筑基礎工程技術領域，具體涉及一種大直徑超深灌注樁的超長鋼護筒沉入系統。

背景技術

在海上橋梁人工島樁基建設中，灌注樁樁深一般為45m～105m，入微風化巖1.5～4.5m。設計時往往會考慮到復雜的海洋地質易導致塌孔及人工島整體位移對樁孔的影響，同時防止海洋氯化物對鋼筋混凝土侵蝕的影響，原施工工藝為上端先安裝臨時60m長鋼護筒保證樁孔成孔，在成孔完成后鋼筋籠安裝之前下放2.5mm厚波紋管，以保證混凝土與海洋氯化物地層能有效隔離。針對原施工工藝，首先工序繁多，工期壓力大；其次波紋管與土層摩擦力較小，無法為后繼施工中大重量鋼筋籠掛籠施工提供支承力；再有波紋管材料加工費用高，不經濟。

為解決上述問題，后續施工將施工工藝改為大直徑永久超長鋼護筒替代上端的臨時護筒和永久的通長波紋管，即沉入長護壁鋼護筒(約60m)進入隔水層，解決成孔護壁和后期百噸以上重型鋼筋籠的施工難點。

但是，在地面以下沉入60m深超長鋼護筒時，當護筒下放至38m左右(其中砂層15m)時，由于側摩擦阻力的作用，護筒很難繼續下沉，并會引起局部護筒底端變形的現象。一般施工時，采用液壓振動錘及常規的護筒材料，鋼護筒的最大極限是可克服約38m左右的上部地層側摩阻力，采用液壓振動錘一次性直接將超長鋼護筒振送到位的方案難以現實。綜上，現有技術中60m左右長的鋼護筒很難克服側壁的摩擦阻力沉入地面以下。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明提供一種大直徑超深灌注樁的超長鋼護筒沉入系統，解決現有技術中60m左右長的鋼護筒難以克服側摩擦阻力沉入地面以下的問題。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種大直徑超深灌注樁的超長鋼護筒沉入系統，包括液壓振動錘、履帶吊機和旋挖鉆機，其還包括內層鋼護筒、套設于內層鋼護筒外的中層鋼護筒、套設于中層鋼護筒外的外層鋼護筒、設于外層鋼護筒和中層鋼護筒之間的第一固定件、設于中層鋼護筒和外層鋼護筒之間的第二固定件，所述內層鋼護筒、中層鋼護筒和外層鋼護筒同軸設置，所述中層鋼護筒的長度為23-30m，所述外層鋼護筒的長度大于中層鋼護筒的長度，所述外層鋼護筒的長度小于中層鋼護筒的長度，所述第一固定件用于固定外層鋼護筒和中層鋼護筒，所述第二固定件用于固定中層鋼護筒和內層鋼護筒。

進一步地，所述外層鋼護筒的長度為10-15m，所述內層鋼護筒的長度為58-65m。

進一步地，所述內層鋼護筒的直徑為2350mm-2450mm，所述中層鋼護筒的直徑為2550mm-2650mm，所述外層鋼護筒的直徑為2750mm-2850mm。

進一步地，所述外層鋼護筒的內側壁周向等距離間隔設置有多個第一定位塊，每個所述第一定位塊遠離外層鋼護筒內壁的側面到外層鋼護筒的中心距離相等。

進一步地，所述中層鋼護筒的內側壁周向間隔設置有多個第二定位塊，每個所述第二定位塊遠離內層鋼護筒內壁的側面到中層鋼護筒的中心距離相等。

進一步地，所述中層鋼護筒的頂部高于外層鋼護筒頂部25-35cm。

進一步地，所述內層鋼護筒的頂部高于中層鋼護筒頂部25-35cm。