[發明專利]一種自動貼膠制盒機及其貼膠制盒方法在審
| 申請號: | 202010115777.8 | 申請日: | 2020-02-25 |
| 公開(公告)號: | CN111186170A | 公開(公告)日: | 2020-05-22 |
| 發明(設計)人: | 張勛;周德麟;葉翔翔;葉雷雨 | 申請(專利權)人: | 溫州高晟機械有限公司 |
| 主分類號: | B31B50/72 | 分類號: | B31B50/72;B31B50/00;B31B50/94 |
| 代理公司: | 廣州三環專利商標代理有限公司 44202 | 代理人: | 肖宇揚;付靜 |
| 地址: | 325200 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 貼膠制盒機 及其 貼膠制盒 方法 | ||
1.一種自動貼膠制盒機,包括大料板出料模塊、小料板出料模塊、模具下壓模塊以及用于將大料板的圍板折疊并與小料板粘接形成盒體的型腔成型模塊,其特征在于:
所述大料板出料模塊與型腔成型模塊之間設置有用于給大料板的底板底邊粘貼膠帶的底板貼膠模塊;
所述型腔成型模塊包括與盒體的側邊角位置對應的側邊角貼膠模塊以及與盒體的底邊角位置對應的底膠貼合模塊,所述側邊角貼膠模塊用于對盒體的側邊角位置進行貼膠,所述底膠貼合模塊用于將所述底板貼膠模塊粘貼在大料板底板上的膠帶與小料板相貼合。
2.根據權利要求1所述的自動貼膠制盒機,其特征在于:所述底板貼膠模塊包括導軌、驅動大料板在所述導軌上移動的大料板驅動裝置以及設置在所述導軌上的底板貼膠機構,所述導軌的輸入端與所述大料板出料模塊的輸出端連接,所述導軌的輸出端與所述型腔成型模塊的大料板輸入端連接。
3.根據權利要求2所述的自動貼膠制盒機,其特征在于:所述底板貼膠機構包括滑動設置在所述導軌下方的底板貼膠基座,所述底板貼膠基座上設置有底板送切膠帶裝置和底板熱熔貼膠裝置,所述底板送切膠帶裝置的輸出端與所述底板熱熔貼膠裝置相對應,所述底板熱熔貼膠裝置將所述底板送切膠帶裝置輸出的膠帶粘貼至大料板的底板底邊上。
4.根據權利要求3所述的自動貼膠制盒機,其特征在于:所述導軌上設置有與所述底板熱熔貼膠裝置位置相對應的避位槽,所述避位槽上設置有用于導向膠帶脫離所述避位槽的導向斜邊。
5.根據權利要求4所述的自動貼膠制盒機,其特征在于:所述底板熱熔貼膠裝置包括與所述避位槽相對應的底板貼膠模頭以及設置于所述底板貼膠基座上的底板貼膠驅動裝置,所述底板貼膠驅動裝置驅動所述底板貼膠模頭上下往返移動以完成對底板的貼膠。
6.根據權利要求1所述的自動貼膠制盒機,其特征在于:所述型腔成型模塊還包括兩平行間隔布置的安裝板、第一間距調節機構和第二間距調節機構,每套所述安裝板上均設置有一套所述底膠貼合模塊以及兩套位于所述底膠貼合模塊兩側的所述側邊角貼膠模塊,所述第一間距調節機構與所述安裝板驅動連接以調節兩所述安裝板的相對距離,所述第二間距調節機構與同一所述安裝板上的兩所述側邊角貼膠模塊驅動連接以調節兩所述側邊角貼膠模塊的相對距離。
7.根據權利要求6所述的自動貼膠制盒機,其特征在于:所述底膠貼合模塊包括設置于所述安裝板上的底邊角基座、底安裝座、底邊角熱熔貼膠裝置以及底板承托裝置,所述底安裝座豎直滑動設置于所述底邊角基座上,所述底邊角熱熔貼膠裝置和底板承托裝置設置于所述底安裝座上。
8.根據權利要求7所述的自動貼膠制盒機,其特征在于:所述底邊角熱熔貼膠裝置包括用于將底板膠帶貼合至側板的底邊角貼膠模頭以及驅動所述底邊角貼膠模頭的底邊角貼膠驅動裝置,所述底板承托裝置包括用于承托底板的承托塊以及驅動所述承托塊脫離底板的承托驅動裝置,所述承托塊位于所述底邊角貼膠模頭的下方。
9.根據權利要求8所述的自動貼膠制盒機,其特征在于:所述承托驅動裝置包括安裝在所述底安裝座上的承托直線推動元件以及與所述承托直線推動元件傳動連接的平行四連桿機構,所述承托塊與所述平行四連桿結構的連桿相連接。
10.根據權利要求1所述的自動貼膠制盒機,其特征在于:還包括設置于所述型腔成型模塊輸出端的吸盒旋轉機構以及盒體輸出機構,所述吸盒旋轉機構用于吸取和旋轉所述型腔成型模塊輸出的盒體,并將該盒體輸送至所述盒體輸出機構上。
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