[發明專利]一種低屈服強度，無屈服平臺的冷軋低碳鋼帶SPCC及其生產方法

有效

• 申請號: 202010110691.6
• 申請日: 2020-02-24
• 公開（公告）號: CN111218617B
• 公開（公告）日: 2021-09-17
• 發明（設計）人: 路璐;劉妍;齊蒙;張奇;徐龍;白曉東;吳蒙;董磊
• 申請（專利權）人: 包頭鋼鐵（集團）有限責任公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C21D8/02;C21C5/35;C22C33/06;C21C7/06
• 代理公司: 北京律遠專利代理事務所(普通合伙) 11574
• 代理人: 全成哲

1.一種低屈服強度，無屈服平臺的冷軋低碳鋼帶SPCC，其特征在于，所述冷軋低碳鋼帶SPCC的化學成分按質量百分比計為：C 0.04％；Si 0.02％；Mn 0.30％；P 0.015％；S0.010％；N 30ppm，其余為Fe和不可避免的雜質；

其中所述冷軋低碳鋼帶SPCC的力學性能滿足：屈服強度≤210MPa，抗拉強度≥270MPa，伸長率≥38.5％，屈強比≤0.64；

所述低屈服強度，無屈服平臺的冷軋低碳鋼帶SPCC的生產方法，包括以下工序：煉鋼工序-熱軋工序-冷軋工序-連退工序；其中：煉鋼工序包括：鐵水預處理—轉爐頂底復吹冶煉—LF爐外精煉—板坯連鑄—緩冷；熱軋工序包括：鑄坯加熱—高壓水除鱗—定寬壓力機—E1R1粗軋機軋制—E2R2粗軋機軋制—飛剪—高壓水除鱗—F1～F7精軋機軋制—加密型層流冷卻—卷取；冷軋工序包括：酸軋開卷—焊接—拉矯—酸洗—漂洗—烘干—切邊—連軋機冷軋—分切—卷取；連退工序包括：連退開卷—焊接—清洗—入口活套—退火爐—出口活套—平整—檢查活套—切邊—表面檢查—涂油—卷取—稱重—取樣、檢驗—包裝；其中：

所述轉爐頂底復吹冶煉中進行吹氧脫碳升溫，冶煉后期加入鋁鐵、錳鐵脫氧合金化，控制P、S成分，防止鋼液過氧化，出鋼溫度≥1620℃，轉爐出鋼[P]≤0.020％，[S]≤0.020％；

所述LF爐外精煉采用LF全程吹氬工藝，精煉過程保持良好的還原氣氛，采用鋁粒造渣脫氧，LF后期根據鋼水成分添加錳鐵合金調整到目標成分；

所述板坯連鑄中鋼水進中包溫度控制在1556-1571℃，過熱度25～40℃，拉速控制在1.00-1.60m/min；

所述鑄坯的厚度為230mm，熱軋厚度為：2.0mm≤h≤6.0mm；

所述鑄坯加熱中加熱溫度為1200～1250℃，加熱時間為180～300min，均熱溫度為1200～1240℃，均熱時間為30～60min，出爐溫度為1220℃；

所述精軋的終軋溫度為800～900℃，卷取溫度為650～750℃；

所述冷卻方式為前分散冷卻方式；

所述冷軋厚度為0.5～2.5mm；

所述連退工序中退火加熱溫度為700～800℃，退火均熱溫度為730～830℃，平整機延伸率為1.0～1.5％。