[發明專利]一種石油化工機械油液循環回收利用機構

有效

• 申請號: 202010110153.7
• 申請日: 2020-02-23
• 公開（公告）號: CN111111309B
• 公開（公告）日: 2021-12-17
• 發明（設計）人: 朱軍偉;戶興凱
• 申請（專利權）人: 朱軍偉
• 主分類號: B01D36/00
• 分類號: B01D36/00
• 代理公司: 濟南知來知識產權代理事務所(普通合伙) 37276
• 代理人: 曹麗

本發明公開了一種石油化工機械油液循環回收利用機構，包括導流管、循環制冷管、循環水泵和伸縮桿，所述導流管固定連接于罐體的頂部，所述罐體的中部外壁固定有外筒，且外筒上貫通固定有回收管，所述罐體的底部固定有集液腔，所述循環制冷管的中部固定有第二圓筒，所述集液腔的中部貫穿有排渣履帶，且集液腔的外壁上固定有循環水泵和水管，所述罐體的底部轉動安裝有擋流葉板，所述擋流葉板的中軸與集液腔的外壁軸承貫穿安裝有轉輪，且轉輪的外側套設有鏈帶。該石油化工機械油液循環回收利用機構，便于機械油液中水分、固態和懸浮物雜質的分離處理，同時對于分離處理后的油液再提純，使得油液的回收利用效率提高。

技術領域

本發明涉及化工相關技術領域，具體為一種石油化工機械油液循環回收利用機構。

背景技術

在石油化工機械進行生產和工作使用后，會排放出大量的機械廢油，為了降低機械油液的使用浪費量，達到廢油液的良好回收利用，實現對機械油液中的水、固態雜質和懸浮物雜質等進行同步工作的獨立分離，實現油液的循環回收再利用，降低油液的浪費量，需要利用機械設備的安裝使用對機械油液中雜質和水分進行分離，達到機械油液的水流提純處理，提高機械油液的回收再利用量，降低資源的使用浪費。

然而現有的石油化工機械油液回收利用機構在使用時存在以下問題：

1、在使用時不便于機械油液中的水分、固態雜質和懸浮物雜質進行有效的分離，造成機械油液回收處理再利用的效率降低，油液的回收利用效果不佳，影響其機械油液使用時的有效回收再利用；

2、在進行機械油液的回收利用時，油液與其內殘留的水分分離不便，造成油液加工處理的提純率降低，回收利用油液本身性能受損，使用循環利用中的油液中因殘留的水分影響其實用性。

針對上述問題，急需在原有石油化工機械油液回收利用機構的基礎上進行創新設計。

發明內容

本發明的目的在于提供一種石油化工機械油液循環回收利用機構，以解決上述背景技術提出現有的石油化工機械油液回收利用機構，在使用時不便于機械油液中的水分、固態雜質和懸浮物雜質進行有效的分離，造成機械油液回收處理再利用的效率降低，油液的回收利用效果不佳，影響其機械油液使用時的有效回收再利用，在進行機械油液的回收利用時，油液與其內殘留的水分分離不便，造成油液加工處理的提純率降低，回收利用油液本身性能受損，使用循環利用中的油液中因殘留的水分影響其實用性的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種石油化工機械油液循環回收利用機構，包括導流管、循環制冷管、循環水泵和伸縮桿，所述導流管固定連接于罐體的頂部，且導流管的中部固定有第一圓筒，并且第一圓筒的內部軸承貫穿安裝有第一扇輪，所述罐體的中部外壁固定有外筒，且外筒上貫通固定有回收管，并且回收管的頂部嵌入式固定有排氣網，所述罐體的底部固定有集液腔，且集液腔的外壁上固定有排污閥，并且集液腔的內部固定有循環制冷管，所述循環制冷管的中部固定有第二圓筒，且第二圓筒的內部軸承貫穿有第二扇輪，并且第二扇輪的中部固定連接有混合葉片，所述集液腔的中部貫穿有排渣履帶，且集液腔的外壁上固定有循環水泵和水管，并且水管與罐體和集液腔的內部貫通連接，所述罐體的底部轉動安裝有擋流葉板，且擋流葉板的邊緣處固定有密封條，并且密封條的內部固定安裝有磁鐵條，而且罐體的底部邊緣處固定有橡膠貼條，所述擋流葉板的中軸與集液腔的外壁軸承貫穿安裝有轉輪，且轉輪的外側套設有鏈帶，并且集液腔的外壁上固定有轉動輪組件。

優選的，所述外筒與罐體之間呈為豎向同軸分布，且外筒與罐體內部貫通安裝，并且外筒的內徑大于罐體的內徑，而且外筒的兩側對稱安裝有回收管。

優選的，所述回收管與外筒的內部為垂直的貫通連接設置，且回收管的底部和頂部分別設置為波浪和倒置漏斗狀結構，并且回收管的底部波浪內凹結構處固定有加熱元件。

優選的，所述循環制冷管在集液腔的內部呈蜿蜒狀結構分布，且循環制冷管與第二圓筒為內切的貫穿設置，并且第二圓筒的內壁與第二扇輪外邊緣處為貼合的滑動連接。