[發明專利]擠壓模具定位裝置及擠壓模具

在審

• 申請號: 202010104698.7
• 申請日: 2020-02-20
• 公開（公告）號: CN111229851A
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 王玲奇;周志浩;顧川涯;楊春暉;趙成
• 申請（專利權）人: 上海市軸承技術研究所
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02;F16C23/04;F16C43/02
• 代理公司: 上海段和段律師事務所 31334
• 代理人: 李佳俊;郭國中

本發明提供了一種擠壓模具定位裝置及擠壓模具，包括定位芯軸(01)、氟塑料墊圈(02)，所述定位芯軸(01)包括定位芯軸小徑、定位芯軸大徑，所述氟塑料墊圈(02)套設于定位芯軸小徑上。本發明結構簡單合理、安裝方便，既能承受軸承成型過程中的擠壓力，防止軸承內徑變形；又由于PTFE具備自潤滑功能使軸承便于從定位裝置中取出，防止軸承內孔表面劃傷。

技術領域

本發明涉及模具技術領域，具體地，涉及一種擠壓模具定位裝置及擠壓模具，尤其是一種關節軸承擠壓成型模具的定位裝置及擠壓模具。

背景技術

自潤滑關節軸承內圈為鋁合金或鈦合金材料時，由于其材料的變形抗力較差，容易導致擠壓成型后內圈變形，甚至抱死，軸承取出過程中出現劃傷等影響產品質量的現象；如果定位芯軸與軸承內圈間隙量過大，則由于無支撐，軸承內圈產生變形，產品尺寸不符合設計要求。

公開號為CN110314953A的專利文獻公開了一種多段式錐曲面的關節軸承擠壓模具，包括上擠壓模具和下擠壓模具，上擠壓模具和下擠壓模具之間放置關節軸承外圈毛坯，關節軸承外圈毛坯內側放置關節軸承內圈，上擠壓模具和下擠壓模具內側的模腔由內向外依次設有第一維錐面模腔、第二維錐面模腔和曲面模腔。本發明采用雙維錐曲面模腔結構，可在一維錐面模腔和二維錐面模腔的交界處有利于介質的存儲，強化了潤滑效果，有助于消除因過度摩擦導致的粘結缺陷，減小軸承外圈變形過程中的接觸應力和變形所需要的擠壓力，提高了軸承擠壓面的表面質量；擠壓模具末端，擠壓模具采用曲面模腔結構，有助于提高關節軸承外圈的收口能力，提高軸承內外圈的包角質量，提高軸承的承載能力；但是該方案沒有考慮到關節軸承材料抗變形能力差的問題，也未考慮關節軸承擠壓成型后取出過程中對軸承的損傷。

因此，需要設計一種既能承受軸承成型過程中的擠壓力，防止軸承內徑變形；又能夠方便成型后軸承取出時模具對軸承的劃傷的一種擠壓模具定位裝置。

發明內容

針對現有技術中的缺陷，本發明的目的是提供一種擠壓模具定位裝置及擠壓模具。

根據本發明的一個方面，提供一種擠壓模具定位裝置，包括定位芯軸、氟塑料墊圈，所述定位芯軸包括定位芯軸小徑、定位芯軸大徑，所述氟塑料墊圈套設于定位芯軸小徑上。

優選地，所述氟塑料墊圈與定位芯軸小徑過盈配合連接。

優選地，所述氟塑料墊圈可拆卸連接定位芯軸小徑。

優選地，所述氟塑料墊圈包括金屬基體、電鍍銅層、銅粉層以及PTFE層，所述金屬基體表面由內向外依次設置電鍍銅層、銅粉層以及PTFE層。

優選地，所述銅粉層為燒結銅粉層，所述PTFE層為燒結PTFE層，所述金屬基體為經過熱處理的金屬基體。

優選地，所述氟塑料墊圈的側面上設置有開槽，所述開槽從氟塑料墊圈的一端面到另一端面呈直線或曲線設置。

優選地，所述開槽的寬度為2mm。

優選地，所述氟塑料墊圈與待擠壓成型產品內徑之間通過間隙配合。

優選地，所述定位芯軸采用熱處理后的金屬基體制成。

根據本發明的另一個方面，提供一種擠壓模具，包括所述的擠壓模具定位裝置。

與現有技術相比，本發明具有如下的有益效果：

1、本發明結構簡單合理、安裝方便，既能承受軸承成型過程中的擠壓力，防止軸承內徑變形；又由于PTFE具備自潤滑功能使軸承便于從定位裝置中取出，防止軸承內孔表面劃傷。

2、本發明與傳統不含氟塑料墊圈的擠壓模具相比，氟塑料墊圈可起到吸收過壓力、減摩減震作用，從而減少擠壓時軸承零件的變形情況，提高擠壓效果。