[發明專利]一種用于鋁合金陽極氧化膜的耐強酸及強堿性封孔處理方法有效
| 申請號： | 202010097307.3 | 申請日： | 2020-02-17 |
| 公開（公告）號： | CN111206275B | 公開（公告）日： | 2021-04-06 |
| 發明（設計）人： | 王勇 | 申請（專利權）人： | 王勇 |
| 主分類號： | C25D11/22 | 分類號： | C25D11/22;C25D11/24;C25D13/04;C25D11/08;C25D11/16;C25F3/20 |
| 代理公司： | 濟南旌勵知識產權代理事務所(普通合伙) 31310 | 代理人： | 王如意 |
| 地址： | 314000 浙江省嘉*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 用于 鋁合金 陽極 氧化 強酸 堿性 處理 方法 | ||
1.一種用于鋁合金陽極氧化膜的耐強酸及強堿性封孔處理方法，其特征在于：對經陽極氧化處理后的鋁合金工件依次進行三步封孔處理，第一步封孔采用的方法為冷封孔或中溫封孔處理，第二步封孔采用聚硅氧烷溶凝膠涂層處理，第三步封孔采用陽極電泳處理；
包含以下主要步驟：
①脫脂：工件在40g/L的弱堿性脫脂劑，50℃的條件下處理10min；
②電解拋光：將脫脂后的鋁合金工件浸入硫酸、磷酸混合液中進行電解拋光處理15-25min；
③去膜：將電解拋光后的鋁合金工件浸入30g/L的氫氧化鈉溶液中處理1min；
④除灰：將去膜后的鋁合金工件浸入180g/L硫酸溶液中處理1min；
⑤陽極氧化：將經過上述前處理過的鋁合金工件浸入游離硫酸濃度為180g/L的陽極氧化槽中，在電壓為15V，溫度為18-20℃，陽極氧化25min后取出并清洗干凈；
⑥電解著色：將經過陽極氧化處理后的鋁合金工件浸入硫酸亞錫16g/L，穩定劑30g/L，硫酸25g/L的著色液中，溫度20-22℃，電壓14V，處理1-12min；
將陽極氧化或電解著色后的鋁合金工件依次進行三步封孔處理：
第一步:冷封孔或中溫封孔處理：其中冷封孔采用封孔劑K14-P, 5g/L，pH6.0，溫度25-30℃，時間5-10min；
中溫封孔采用封孔劑DX-500，10g/L，pH5.5-6.0，溫度80-90℃，時間5-10min；
第二步:聚硅氧烷溶膠漆處理，涂層厚度為1-5μm，固化溫度150-200℃，時間2-10min；
將溶膠漆處理后的鋁合金工件進行熱純水洗：溫度為70-80℃，pH6-7，時間10min；
第三步:電泳處理：采用丙烯酸類陽極電泳漆，電壓200-250V，時間2-10min，固化溫度160-200℃，30-40min；
其中丙烯酸類電泳漆選用FREIOTHERM-ATL-Clear電泳漆。
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