[發明專利]一種減震多層導電泡棉及其生產加工方法在審
| 申請號: | 202010096789.0 | 申請日: | 2020-02-17 |
| 公開(公告)號: | CN111234390A | 公開(公告)日: | 2020-06-05 |
| 發明(設計)人: | 唐千軍 | 申請(專利權)人: | 寧國市千洪電子有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/16 | 分類號: | C08L23/16;C08L83/04;C08L95/00;C08K13/02;C08K5/09;C08K3/36;C08K3/22;C08K3/06;C08J9/10;D06M11/83;B32B25/14;B32B25/20;B32B25/10;B32B5/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 減震 多層 導電 及其 生產 加工 方法 | ||
本發明公開了導電泡棉制備技術領域的一種減震多層導電泡棉及其生產加工方法,包括改性發泡海綿和導電纖維布,所述導電纖維布與改性發泡海綿表面貼合,所述改性發泡海綿包括以下重量份原料:三元乙丙橡膠40?55份,硅橡膠20?30份,發泡劑8?15份,α?羥基酸8?10份,填料15?25份,軟化劑20?30份,硫磺0.5?3份;本發明通過加入三元乙丙橡膠和硅橡膠使得導電泡棉在具有良好減震性能的同時,有著較為優良的力學性能,進一步提高減震效果;通過加入納米二氧化硅和氫氧化鎂,在提高導電海綿的力學性能的同時,預留出一定孔隙,確保導電海綿擁有良好的回彈力,該減震多層導電泡棉擁有良好的彈性力和力學性能。
技術領域
本發明涉及導電泡棉制備技術領域,具體為一種減震多層導電泡棉及其生產加工方法。
背景技術
導電泡棉是由具有導電性和防腐蝕性的導電纖維布,最終得到的產品具有良好的彈性和極佳的屏蔽性能。導電纖維布是由纖維表面覆上銅和鎳金屬表層所構成的金屬纖維編織而成,纖維底層是高導電性的銅,表層是防氧化抗腐蝕的鎳金屬,銅和鎳的結合提供極佳的導電性和屏蔽效果。
導電泡棉具有壓縮性佳、柔軟性良好的特點,使其能確保具有良好的導通接觸面積,并且具有極高的性價比,是目前最新,也是應用最廣泛的屏蔽材料,特別適用于容量和閉合壓力有限的場合,可以廣泛應用與電子機箱、機殼、室內機箱、工業設備、筆記本電腦與移動通訊設備等。但目前市場上常見的導電泡棉仍然存在一些缺陷,如彈性較差、壓縮后難以恢復原狀,加之力學性能較為一般,進而導致減震性能較弱。
因此提出一種減震多層導電泡棉以解決上述問題。
發明內容
本發明的目的在于提供一種減震多層導電泡棉及其生產加工方法,以解決上述背景技術中提出問題。
為實現上述目的,本發明提供如下方案予以實現:一種減震多層導電泡棉,其特征在于,包括改性發泡海綿和導電纖維布,所述導電纖維布與改性發泡海綿表面貼合,所述改性發泡海綿包括以下重量份原料:
三元乙丙橡膠40-55份,
硅橡膠20-30份,
發泡劑8-15份,
α-羥基酸5-10份,
填料15-25份,
軟化劑20-30份,
硫磺0.5-3份。
優選的,三元乙丙橡膠和硅橡膠按2:1混合。
優選的,發泡劑包括偶氮二氨基苯和三亞硝基三甲胺三胺,且偶氮二氨基苯和三亞硝基三甲胺三胺按2:1混合。
優選的,填料包括納米二氧化硅和氫氧化鎂,且納米二氧化硅和氫氧化鎂按1:1混合。
優選的,軟化劑為煤焦油。
優選的,導電纖維布表面依次覆蓋有金屬銅層和金屬鎳層。
本發明還提供了一種減震多層導電泡棉的生產加工方法,具體包括以下步驟:
(1)將三元乙丙橡膠、硅橡膠、納米二氧化硅、氫氧化鎂和煤焦油攪拌混合,得到混合料A;
(2)將混合料A放入密煉機中混煉5-10min,混煉溫度為40-50℃,得到混煉膠A;
(3)將偶氮二氨基苯、三亞硝基三甲胺三胺、α-羥基酸、納米二氧化硅、氫氧化鎂和硫磺攪拌混合,得到混合料B;
(4)將混合料B加入到密煉機中混煉,得到混煉膠B;
(5)將混煉膠B放入平板硫化機中硫化發泡,冷卻定型后,得到改性發泡海綿;
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