[發明專利]一種帆船及其生產工藝

在審

• 申請號: 202010095495.6
• 申請日: 2020-02-17
• 公開（公告）號: CN111252187A
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發明（設計）人: 焦磊
• 申請（專利權）人: 上海簡泊船舶有限公司
• 主分類號: B63B5/24
• 分類號: B63B5/24;B63B73/72;B63H9/04;B29C41/04;B29C41/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種帆船，其特征在于，包括：船體結構(100)、加強筋(200)和抽芯件凹圓柱(300)，所述加強筋(200)與船體結構(100)底部連接，所述抽芯件凹圓柱(300)穿過船體結構(100)上表面，所述抽芯件凹圓柱(300)與船體結構(100)后側底面黏連；

其中，所述船體結構(100)包括：滾塑第一層(110)、滾塑第二層(120)和滾塑第三層(130)，所述滾塑第一層(110)與滾塑第二層(120)外側疊加連接，所述滾塑第三層(130)與滾塑第二層(120)內側疊加連接，所述滾塑第一層(110)的壁厚為3-4mm，所述滾塑第一層(110)和滾塑第三層(130)的材質為粉末狀物料型高密度聚乙烯材料，所述滾塑第三層(130)的內表面為光滑平整結構，所述滾塑第二層(120)的壁厚為6-9mm，所述滾塑第二層(120)的材質為奶白色粉末狀的8倍發泡料，所述滾塑第二層(120)為蜂窩狀結構。

2.根據權利要求1所述的一種帆船，其特征在于：所述加強筋(200)包括：第一加強筋(210)、第二加強筋(220)和第三加強筋(230)，所述第一加強筋(210)和第二加強筋(220)與船體結構(100)底部兩側連接，所述第三加強筋(230)設于第一加強筋(210)和第二加強筋(220)中間。

3.一種帆船的生產工藝，其特征在于：包括以下步驟：

步驟1：設置船體三層原料每層重量以及厚度、加料時間溫度；

步驟2：設置烘箱工藝溫度275℃-280℃，調整設備主軸360度正反旋轉和副軸360度垂直擺動的速比和時間；

步驟3：生產前準備，首先打開模具安裝預埋件，備好所需要的三種粉末物料，第一次向模腔內倒入滾塑第一層原料22-24kg，壁厚3-4mm，再將模具合緊，裝上各種抽芯件，對于一些凹面位置增加氣管使局部面產生氣流量，進入烘箱旋轉加熱6-8分鐘后移出烘箱，風冷旋轉3-5分鐘，機器停止；

步驟4：加熱，打開加料口，加入滾塑第二層發泡料7-9kg，壁厚6-9mm，蓋上加料口，機器旋轉進入烘箱加熱3-5分鐘，機器退出烘箱；打開加料口，加入第三層原料8-10kg，壁厚0.5-1.5mm，蓋上加料口，機器旋轉進入烘箱加熱2-4分鐘，機器退出烘箱；

步驟5：冷卻，風冷旋轉6-8分鐘，機器停止轉動；

步驟6：膜內吹氣定型，打開加料口，向模腔內部吹氣加壓5-7分鐘，使船體側面不易凹陷，取下預埋件的螺桿和鑲件；

步驟7：出模吹氣定型，打開模具，取出船體，放入專用定型模上，向內吹氣定型，使其不易在自然冷卻過程中平面凹陷；

步驟8：待船體完全冷卻，驗收合格后入庫。