[發明專利]管板堆焊機及其防變形裝置、堆焊方法

有效

• 申請號: 202010092476.8
• 申請日: 2020-02-14
• 公開（公告）號: CN111185694B
• 公開（公告）日: 2022-01-07
• 發明（設計）人: 李發林;付榮明;蔣孫建;童盼龍;魏思思
• 申請（專利權）人: 荊門宏圖特種飛行器制造有限公司;中集安瑞科投資控股（深圳）有限公司;中國國際海運集裝箱（集團）股份有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/047
• 代理公司: 深圳市隆天聯鼎知識產權代理有限公司 44232
• 代理人: 王苗

本發明涉及一種管板堆焊機及其防變形裝置、堆焊方法。管板堆焊的防變形裝置包括托盤、支撐件以及多組插銷；托盤包括底板側板；底板和側板圍合形成有上部開口的冷卻槽，以用于放置冷卻水；支撐件可拆卸地卡合于冷卻槽內，用于支撐和固定待堆焊的管板；支撐件上設置有多組插孔，每組的多個插孔分布于同一圓周上，每個插孔豎直設置，且貫通支撐件的上表面；管板的下部能夠處于冷卻水中，使得管板的堆焊在冷卻水中進行，避免管板堆焊過程中發生變形。多個插銷能夠選擇性的插入一組插孔內，以管板限位于插銷的圍合范圍內，能夠將不同規格尺寸的管板固定于支撐板上，以便于堆焊不同規格尺寸的管板，提高該防變形裝置的利用率。

技術領域

本發明涉及壓力容器的管板堆焊領域，特別涉及一種管板堆焊機及其防變形裝置、堆焊方法。

背景技術

隨著我國經濟建設的飛速發展，在鍋爐、壓力容器等行業，許多換熱器產品為提高產品的耐腐蝕性能，要求與腐蝕性介質接觸的管板表面堆焊銹鋼耐蝕層，但換熱器管板帶極堆焊時由于堆焊層厚度大，堆焊過程中產生大量的熱量，焊接后極易造成管板的變形，使得管板不符合加工要求，如何控制焊接變形成為管板堆焊最大的難題，通過分析管板堆焊時焊接變形產生的原因，以往采取增加剛性拘束法和反變形法來控制管板堆焊后的變形，但采用上述兩種方式，堆焊的效果均不是很理想。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于管板堆焊的防變形裝置，以保證管板堆焊時不會變形。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

根據本發明的一個方面，本發明提供一種用于管板堆焊的防變形裝置，包括托盤、支撐件以及多組插銷；托盤包括底板以及環繞底板的外周設置的側板；所述底板和所述側板圍合形成有上部開口的冷卻槽，以用于放置冷卻水；支撐件可拆卸地卡合于所述冷卻槽內，用于支撐和固定待堆焊的管板；所述支撐件的上表面具有用于承載管板的水平面；所述支撐件上設置有多組插孔，每組的多個插孔分布于同一圓周上，每個所述插孔豎直設置，且貫通所述支撐件的上表面，多組所述插孔所在的圓周為同心圓，多組所述插孔所在圓周的圓心和所述底板的中心重合；多個插銷能夠選擇性的插入一組所述插孔內，以將待堆焊的管板限位于所述插銷的圍合范圍內。

可選地，所述支撐件內具有用于冷卻水流動的通道，所述通道貫通所述支撐件的上下表面，并與所述冷卻槽內部相通。

可選地，所述支撐件包括多個豎向的連接板以及固定于連接板上的限位柱；多個連接板沿水平方向上延伸、且相互交錯連接，以形成多個網格，網格之間相互連通，以形成所述通道；所述多個連接板的上端平齊；所述限位柱的上端不高于所述連接板的上端，所述限位柱上開設所述插孔。

可選地，每個所述連接板在每個所述網格處均開設有過水口，所述過水口開設于所述連接板的底部，以使各個所述網格相連通。

可選地，所述支撐件還包括環板，所述環板圍合于所述多個連接板的外周，所述環板卡合于所述冷卻槽內。

可選地，所述側板的內側向內凸設有限位凸起，所述環板的下端設置有限位口，以與所述限位凸起卡合，從而將所述支撐件卡合于所述托盤的冷卻槽內。

根據本發明的另一個方面，本發明提供一種堆焊機，包括可繞豎直方向的軸線旋轉的變位機、可在水平方向移動的帶極堆焊頭、用于向冷卻槽內導入冷卻水的進水箱、用于接收所述冷卻槽內的冷卻水的出水箱，以及防變形裝置；所述變位機上具有卡盤結構，以用于將所述托盤固定于變位機上，并使得所述底板的中心與所述變位機的旋轉中心重合。

可選地，所述進水箱和所述出水箱均具有管道，所述進水箱和所述出水箱的管道通過所述冷卻槽上方的開口伸入所述冷卻槽內。

可選地，所述進水箱和所述出水箱的管道上均設置有水泵，所述冷卻槽內設置有溫度計，所述溫度計與所述水泵連接。