[發(fā)明專利]一種電池級氫氧化鋰的生產(chǎn)工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010090952.2 | 申請日： | 2020-02-13 |
| 公開（公告）號： | CN111302365A | 公開（公告）日： | 2020-06-19 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 董興旺;陳永康;陳紅 | 申請（專利權(quán)）人： | 雅化鋰業(yè)（雅安）有限公司 |
| 主分類號： | C01D15/02 | 分類號： | C01D15/02 |
| 代理公司： | 北京中索知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11640 | 代理人： | 霍春月 |
| 地址： | 625000 四川省*** | 國省代碼： | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 電池 氫氧化鋰 生產(chǎn)工藝 | ||
1.一種電池級氫氧化鋰的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下步驟：
A、球磨：將碳酸鋰礦進行粉碎，球磨，得到粒度為4-70um的粉料；
B、溶解反應(yīng)：將步驟A得到的粉料加水后配置成碳酸鋰漿料，加入熟石灰進行反應(yīng)，直至得到氫氧化鋰溶液和碳酸鈣沉淀相混合的料漿液；
C、過濾：將步驟B得到的料漿液進行過濾、沉降、再次過濾，經(jīng)過降溫得到澄清的氫氧化鋰溶液；
D、濃縮結(jié)晶：將步驟C得到的澄清的氫氧化鋰溶液進行蒸發(fā)濃縮至晶漿固含量為6～8％后冷卻降溫至25～35℃，析出氫氧化鋰晶體；
E、固液分離：將步驟D得到的晶漿進行固液分離，并對晶體進行洗滌得到單水氫氧化鋰含濕晶體；
F、干燥：將步驟E得到的單水氫氧化鋰含濕晶體烘干和篩分，即得電池級單水氫氧化鋰。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池級氫氧化鋰的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟B中反應(yīng)時需勻速強力攪拌，且伴隨加熱過程。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池級氫氧化鋰的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟B中碳酸鋰和熟石灰的摩爾比為1：0.8-1.4。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池級氫氧化鋰的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟B中反應(yīng)時間為3.2-4.8小時，反應(yīng)溫度為74-91℃，攪拌速度為700-900rpm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池級氫氧化鋰的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟E中晶體洗滌采用固液比為1：0.1～0.5的純水對氫氧化鋰晶體進行淋洗。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池級氫氧化鋰的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟C中采用震動篩網(wǎng)過濾，且震動頻率為2-5Hz。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池級氫氧化鋰的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟F中烘干操作采用烘筒式烘干、熱風式烘干或遠紅外烘干中的一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池級氫氧化鋰的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟C中最終降溫至55-75℃。
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