[發(fā)明專利]借助多級(jí)吸附方法凈化來自內(nèi)燃機(jī)的含有硫氧化物的廢氣的方法和設(shè)施

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010088381.9
• 申請日: 2020-02-12
• 公開（公告）號(hào): CN111561376A
• 公開（公告）日: 2020-08-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 拉爾夫·于爾根斯
• 申請（專利權(quán)）人: 普里莫瑞恩有限公司
• 主分類號(hào): F01N3/08
• 分類號(hào): F01N3/08;F01N13/08
• 代理公司: 中原信達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11219
• 代理人: 潘小軍;李驥

1.用于凈化來自以含硫的燃料運(yùn)行的內(nèi)燃機(jī)的、尤其是以重油運(yùn)行的船用內(nèi)燃機(jī)的廢氣流的有害物質(zhì)的方法，其特征在于，在第一級(jí)(13)中使廢氣與吸附器的固態(tài)的吸附介質(zhì)(19)接觸，在所述第一級(jí)中，尤其是使包括二氧化硫和三氧化硫的酸性的有害物質(zhì)化合，隨后將所述廢氣流導(dǎo)引通過所述吸附器的第二級(jí)(15)，在所述第二級(jí)中，進(jìn)行對(duì)所述廢氣流的精細(xì)凈化，并且將所述第二級(jí)(15)的吸附介質(zhì)用作所述第一級(jí)(13)內(nèi)的吸附介質(zhì)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所使用的吸附介質(zhì)(19)由包含氫氧化鈣和/或碳酸鈣、碳酸鈉和/或碳酸氫鈉和/或氧化鎂和/或氫氧化鎂的顆粒構(gòu)成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述固態(tài)的吸附介質(zhì)(19)以顆粒化的散積物的形式存在，所述散積物尤其具有1mm至20mm、優(yōu)選2mm至8mm的粒徑。

4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述固態(tài)的吸附介質(zhì)(19)包含有含碳的添加物，尤其是活性碳和/或平爐焦炭，所述添加物尤其具有0.1％至50％的重量百分比的、優(yōu)選是1％至35％的重量百分比的份額。

5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在進(jìn)入所述吸附器的第一級(jí)時(shí)，所述廢氣流具有在150℃至450℃之間的溫度。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述吸附介質(zhì)(19)連續(xù)地首先被引導(dǎo)通過所述吸附器的第二級(jí)并且隨后被引導(dǎo)通過所述吸附器的第一級(jí)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述吸附介質(zhì)(19)不連續(xù)地首先被引導(dǎo)通過所述吸附器的第二級(jí)并且隨后被引導(dǎo)通過所述吸附器的第一級(jí)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，在更新顆粒時(shí)，將一定量的未經(jīng)負(fù)載的顆粒輸送給所述第二級(jí)，所述量至少相應(yīng)于所述第一級(jí)的顆粒的量。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在第一和第二級(jí)內(nèi)存在有相同量的吸附介質(zhì)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述顆粒在所述吸附器中的停留時(shí)間通過排出機(jī)構(gòu)的排出量和排出速度來調(diào)節(jié)。

11.用于凈化來自以含硫燃料運(yùn)行的內(nèi)燃機(jī)的、尤其是以重油運(yùn)行的船用內(nèi)燃機(jī)的廢氣流中的有害物質(zhì)的設(shè)施，所述設(shè)施具有至少一個(gè)被所述廢氣流過的廢氣管(10)，其特征在于，在所述廢氣管(10)中存在有至少一個(gè)截止閥(12a、12b)，廢氣管器壁(14)在沿流動(dòng)方向(11)位于截止閥(12a)之前的第一區(qū)域(13)內(nèi)被穿孔以形成第一吸附級(jí)，并且在沿流動(dòng)方向(11)位于截止閥(12b)之后的第二區(qū)域(15)內(nèi)被穿孔以形成第二吸附級(jí)，被穿孔的區(qū)域由連貫的吸附通道(17)覆蓋，所述吸附通道(17)被流動(dòng)通道(18)覆蓋，所述流動(dòng)通道的內(nèi)部的且界定了所述吸附通道的器壁(20)是被穿孔，使得所述廢氣在所述截止閥(12a、12b)關(guān)閉時(shí)被導(dǎo)引通過所述第一區(qū)域(13)內(nèi)的穿孔部且向外通過所述吸附通道(17)進(jìn)入到所述流動(dòng)通道(18)內(nèi)并從所述流動(dòng)通道向內(nèi)被導(dǎo)引通過所述吸附通道(17)并且通過所述第二區(qū)域(15)內(nèi)的穿孔部被導(dǎo)引回到沿流動(dòng)方向(11)在所述截止閥(12b)之后的廢氣管(10)內(nèi)。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的設(shè)施，其特征在于，所述廢氣管(10)在所述第一和第二級(jí)之間的具有所述截止閥(12a、12b)的區(qū)(21)內(nèi)是不被穿孔的。

13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的設(shè)施，其特征在于，所述吸附通道(17)的外器壁(20)在相應(yīng)于所述廢氣管(10)的未被穿孔的區(qū)(21)的區(qū)內(nèi)是不被穿孔的。