[發明專利]一種數控單刀架凸輪軸車床

在審

• 申請號: 202010087351.6
• 申請日: 2020-02-11
• 公開（公告）號: CN111230144A
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 王運來
• 申請（專利權）人: 王運來
• 主分類號: B23B3/06
• 分類號: B23B3/06;B23B25/00;B23Q11/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供一種數控單刀架凸輪軸車床，其結構包括車床、鎖料盤、內照燈、單刀架延導冷卻裝置、活動防護門、調控臺，車床與活動防護門活動連接在一起，調控臺固定安裝在車床右側，內照燈設于車床內部頂端，單刀架延導冷卻裝置與車床活動連接在一起，鎖料盤通過嵌入的方式安裝在車床內部，本發明在加工過程中，能夠通過對隱控機構進行調控，進而能夠在通過延導機構導出冷卻液，并在壓控機構的輔助下維持導出狀態，冷卻液在導出后直接作用在刀具上，通過刀具轉輸到工件，進而實現精準冷卻的作用，即使刀具與工件加工狀態的改變，也能夠準確對加工區域進行冷卻，無需對其進行修調的同時，降低了刀具崩刃的幾率。

技術領域

本發明屬于單刀架數控車床領域，更具體地說，特別涉及一種數控單刀架凸輪軸車床。

背景技術

數控車床在進行加工的過程中，由于刀具在對工件加工過程中，會不斷產生熱量需要通過冷卻液來對其進行排熱冷卻，而冷卻液一般通過冷卻管手調冷卻液落點，令其落點針對在加工區域位置。

基于上述描述本發明人發現，現有的一種數控單刀架凸輪軸車床主要存在以下不足，比如：

由于冷卻液通常采用手動調整其落點在刀具與工件的加工點，特別是數控單刀加工速度較快，而隨著工件加工狀態的改變，刀具與工件的加工點也會隨之改變，而此時需要重新對冷卻管進行調節，若沒有及時進行修調，刀具容易由于過熱軟化而導致崩刃的狀態。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供一種數控單刀架凸輪軸車床，以解決現有由于冷卻液通常采用手動調整其落點在刀具與工件的加工點，特別是數控單刀加工速度較快，而隨著工件加工狀態的改變，刀具與工件的加工點也會隨之改變，而此時需要重新對冷卻管進行調節，若沒有及時進行修調，刀具容易由于過熱軟化而導致崩刃的狀態的問題。

針對現有技術的不足，本發明一種數控單刀架凸輪軸車床的目的與功效，由以下具體技術手段所達成：一種數控單刀架凸輪軸車床，其結構包括車床、鎖料盤、內照燈、單刀架延導冷卻裝置、活動防護門、調控臺，所述車床與活動防護門活動連接在一起，所述調控臺固定安裝在車床右側，所述內照燈設于車床內部頂端，所述單刀架延導冷卻裝置與車床活動連接在一起，所述鎖料盤通過嵌入的方式安裝在車床內部。

所述單刀架延導冷卻裝置包括壓控機構、延導機構、刀具、導架、刀盤、隱控機構，所述壓控機構中間設有隱控機構，所述導架與刀盤相焊接，所述刀具通過嵌入的方式安裝在刀盤內部，所述延導機構通過嵌入的方式安裝在壓控機構內部，所述導架活動安裝在車床內部。

作為優選，所述壓控機構包括折疊柄件、底板、延套，所述折疊柄件共設有四個且固定安裝在延套內部，所述底板與延套固定連接在一起，所述折疊柄件共設有四個，分別設在底板的四角，主要為隱控機構起到下位限位作用和上位支撐和水流疏導作用。

作為優選，所述延導機構包括流管、撐塊、弧壓條、套管，所述流管通過嵌入的方式安裝在套管內部，所述，所述撐塊通過弧壓條與管固定連接在一起，所述流管頭部呈現弧形彎曲的形狀能夠較好的契合刀具，并穩定將輸出口導向刀具的尾端。

作為優選，所述隱控機構包括六爪套、軟膜、垂斷機構、隱壓鈕，所述軟膜固定安裝在六爪套上表面，所述垂斷機構設于六爪套內部，所述垂斷機構與隱壓鈕固定連接在一起，所述軟膜在常規視圖狀態下，呈現封閉的狀態，能夠有效的阻擋鐵屑等物。

作為優選，所述垂斷機構包括軟管、平壓板、弧壓條，所述軟管與平壓板貼合，所述平壓板與弧壓條為一體化結構，所述平壓板底部呈現光滑平直的狀態，能夠在壓制軟管時對其進行充分的截流。

作為優選，所述折疊柄件包括底柄、折疊套、牙平撐、上柄件，所述底柄通過折疊套與上柄件固定連接在一起，所述牙平撐設于折疊套內部，所述上柄件與底柄在處于展開狀態下時，整體呈現朝向內部傾斜的狀態，其斜向支撐能夠很好的分散壓力。