[發(fā)明專利]裂解汽油選擇性加氫催化劑及其制備方法與應用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010087086.1
• 申請日: 2020-02-11
• 公開（公告）號: CN113244914B
• 公開（公告）日: 2023-04-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉仲能;江興華;顧國耀
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
• 主分類號: B01J23/42
• 分類號: B01J23/42;B01J35/10;C10G45/10
• 代理公司: 北京聿宏知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11372
• 代理人: 吳大建;康志梅

1.一種裂解汽油選擇性加氫催化劑，包括活性組分鈀和氧化鋁載體，其中氧化鋁載體中150-250℃酸性面積為20-60%；250-400℃酸性面積為40-80%；所述氧化鋁載體為氧化鋁水合物A和氧化鋁B的混合物，所述氧化鋁水合物A選自具有假勃姆石結(jié)構(gòu)的氧化鋁水合物中的一種或多種，氧化鋁B選自δ-氧化鋁、θ-氧化鋁、κ-氧化鋁和α-氧化鋁中的一種或多種。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑，其特征在于，氧化鋁載體中150-250℃酸性面積為30-40%；?250-400℃酸性面積為60-70%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化劑，其特征在于，所述氧化鋁水合物A和氧化鋁B的重量比為1：(0.1-1)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的催化劑，其特征在于，所述氧化鋁水合物A和氧化鋁B的重量比為1：(0.2-1)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的催化劑，其特征在于，所述氧化鋁水合物A和氧化鋁B的重量比為1：(0.5-0.8)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項所述的催化劑，其特征在于，所述氧化鋁水合物A的比表面積為300-450?m²/g，孔容為0.5-1.2?mL/g，平均孔徑為5-15?nm；所述氧化鋁B的比表面積為50-250?m²/g，孔容為0.3-0.8?mL/g，平均孔徑為8-15?nm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項所述的催化劑，其特征在于，以載體質(zhì)量計，所述活性組分鈀的含量為0.2-0.5%。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的催化劑，其特征在于，以載體質(zhì)量計，所述活性組分鈀的含量為0.2-0.35%。

9.一種如權(quán)利要求1-8中任一項所述的催化劑的制備方法，包括以下步驟：

（I）提供氧化鋁載體；

（II）提供浸漬液，所述浸漬液包含鈀鹽；

（III）將所述氧化鋁載體與所述浸漬液混合、干燥和焙燒。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述鈀鹽選自氯化鈀、硝酸鈀和硫酸鈀中的一種或多種，和/或所述焙燒溫度為350-600℃，焙燒時間為2-6h。

11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的方法，其特征在于，所述氧化鋁載體的制備方法包括以下步驟：將氧化鋁水合物A和氧化鋁B混合后加入水及膠溶劑，擠條成型得成型物，將成型物進行干燥焙燒得所述氧化鋁載體。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，所述膠溶劑選自硝酸、醋酸和鹽酸中的一種或多種；和/或，氧化鋁載體制備過程中的焙燒溫度為800-1200℃，焙燒時間為1-10h。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，氧化鋁載體制備過程中的焙燒溫度為900-1200℃，焙燒時間為2-8h。

14.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項所述的催化劑或權(quán)利要求9-13中任意一項所述的方法制備的催化劑在石油烴類的炔烴或雙烯烴的選擇性加氫中的應用。

15.根據(jù)權(quán)利要求14中所述的應用，其特征在于，權(quán)利要求1-8中任意一項所述的催化劑或權(quán)利要求9-13中任意一項所述的方法制備的催化劑在裂解汽油選擇性加氫中的應用。

16.一種裂解汽油選擇加氫的方法，包括使裂解汽油與氫氣在根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項所述的催化劑或權(quán)利要求9-13中任意一項所述的方法制備的催化劑存在條件下反應。