[發明專利]連退機組基于超聲波技術以結瘤防治為目標的增濕方法

有效

• 申請號: 202010086938.5
• 申請日: 2020-02-11
• 公開（公告）號: CN111270066B
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發明（設計）人: 袁文振;彭儉;王華;馮明軍;王彥輝
• 申請（專利權）人: 寶鋼湛江鋼鐵有限公司
• 主分類號: C21D9/56
• 分類號: C21D9/56;C21D1/76;C21D1/26;C21D11/00
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228
• 代理人: 李慧

本發明涉及連續退火過程中爐輥結瘤防止技術領域，特別涉及一種連退機組基于超聲波技術以結瘤防治為目標的增濕方法。本發明能夠通過對連續退火爐內爐輥結瘤的防治來提高帶鋼的表面質量，采用超聲波增濕裝置對連續退火爐內進行增濕，從而對連續退火爐內的露點溫度進行調節，實現連續退火爐內爐輥結瘤防治的目標，有利于降低帶鋼的麻點缺陷，解決現有技術無法從爐內爐輥結瘤機理入手降低帶鋼麻點缺陷的問題。

技術領域

本發明涉及連續退火過程中爐輥結瘤防止技術領域，特別涉及一種連退機組基于超聲波技術以結瘤防治為目標的增濕方法。

背景技術

在帶鋼連續退火的生產過程中，帶鋼的表面經常會產生麻點缺陷。所謂的麻點缺陷是指在成品鋼板的表面呈局部的或連續的片狀粗糙面,并分布為形狀不一,大小不同的凹坑。針對麻點缺陷生成機理分析后可知連退爐內爐輥結瘤是造成麻點缺陷的主要原因。國內外主要廠商目前針對麻點缺陷的措施為定期更換結瘤的爐輥、在線對結瘤爐輥進行修磨、對爐內爐輥負荷平衡優化等，雖然這些措施可以在一定程度上減緩爐輥結瘤對帶鋼麻點缺陷的影響，從而降低麻點的深度及頻度。但是，并未從爐輥結瘤產生機理來入手，無法減少連續退火爐內爐輥結瘤，也就無法從根本上降低麻點缺陷出現的頻率。

《連續臥式退火爐碳套輥結瘤的處理方法》—山東工業技術,2017(11):32。研究了連續臥式退火爐碳套輥結瘤產生的原因并且提出了一種不更換碳套輥，通過磨輥去除結瘤點的方法，利用磨輥準確定位結瘤爐輥位置，去除爐輥結瘤從生產實踐角度看完全可行。利用加減速在線交替磨輥法、停線磨法結合連續磨輥法，可有效去除爐輥結瘤點，降低凹坑缺陷對無取向硅鋼產品質量的影響。該方案是通過對連續退火爐內爐輥進行修磨來減少爐輥結瘤的，可以有效改善爐輥結瘤，但并未涉及通過對爐內增濕的方式來控制爐內露點溫度減少爐內爐輥結瘤的方法。

《冷軋連退爐爐輥結瘤原因分析及控制措施》—江西冶金,2016,36(05):25-28。通過對冷軋連續退火爐爐輥結瘤的形貌特點，對爐輥的粘附型結瘤、反應型結瘤的形成機理及產生原因進行分析，采取控制清洗質量，定期進行爐膛清理，爐輥表面涂層應耐磨、耐高溫、硬度高、抗氧化，根據不同爐段的工況，合理地選擇表面涂層以及控制爐內露點及爐內氣氛等控制措使得施爐輥結瘤現象得到了有效控制。所得結論可以有效的控制連續退火爐內爐輥結瘤，并且提出了控制爐內露點溫度來減少爐內爐輥結瘤，但并未涉及通過對爐內增濕的方式來控制爐內露點溫度減少爐內爐輥結瘤的方法。

發明內容

本發明所述一種連退機組基于超聲波技術以結瘤防治為目標的增濕方法是根據帶鋼在連續退火過程的麻點缺陷情況，通過工業超聲波增濕裝置設定值的調節，實現連續退火爐內爐輥結瘤的防治，具體技術方案如下：

為實現上述目的，本發明所采用的技術方案是：S1：選擇待增濕的連退爐，將待增濕的連續退火爐按照工藝分段j＝1為預熱段、j＝2為加熱段、j＝3為均熱段、j＝4為緩冷段、j＝5為快冷段、j＝6為時效段以及j＝7為終冷段所組成；

S2：超聲波增濕器的放置，選擇易積瘤工藝段放置超聲波增濕裝置，將增濕系統管路連接到爐壁；

S3：對待增濕工藝段的爐輥按照1、2、3、···、i、···、n進行編號；

S4：對連退爐待增濕工藝段進行爐輥結瘤情況的收集，根據爐輥積瘤情況，用積瘤指數k來表示積瘤的嚴重程度，并用k＝1表示完全積瘤、k＝0表示完全沒有結瘤；

S5：根據現場生產情況選擇增濕用水的硬度D；

S6：連退機組超聲波增濕裝置關鍵參數增濕用水的濕度E的優化設定：

S7：給定增濕用水濕度最小值Emin、增濕用水濕度最大值Emax、濕度優化步長ΔE、優化過程參數i、目標函數的初始值F0＝10000；

S8：令i＝0；

S9：增濕用水濕度Ei＝Emin+i*ΔE；