[發明專利]帶壓條件下的自動卸料裝置在審
| 申請號: | 202010085444.5 | 申請日: | 2020-01-31 |
| 公開(公告)號: | CN111302067A | 公開(公告)日: | 2020-06-19 |
| 發明(設計)人: | 朱祖超;王潤堃;宿向輝;李昳;林德生;金星 | 申請(專利權)人: | 浙江理工大學 |
| 主分類號: | B65G53/16 | 分類號: | B65G53/16;B65G53/36;B65G53/34;B65G53/46;B65G53/52;B65G53/66 |
| 代理公司: | 杭州中成專利事務所有限公司 33212 | 代理人: | 金祺 |
| 地址: | 310018 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 壓條 自動 卸料 裝置 | ||
本發明公開了一種帶壓條件下的自動卸料裝置,包括自動卸料組件和PLC控制組件;自動卸料組件包括順次相連的帶壓儲罐(1)、變壓儲罐(2)、常壓儲罐(3)、卸料機(4)和料倉(5);帶壓儲罐(1)上分別設有帶壓儲罐入口(18)、帶壓儲罐出口(19)、流體出口(13);變壓儲罐(2)上分別設有變壓儲罐入口(28)、變壓儲罐出口(29);常壓儲罐(3)上分別設有常壓儲罐入口(38)、常壓儲罐出口(39)、空氣通孔(35);帶壓儲罐入口(18)、流體出口(13)分別與外界的帶壓系統相連通。本發明在保證帶壓的生產或試驗系統正常運行的前提下,通過多罐體結構逐步泄壓實現帶壓物料的卸載。
技術領域
本發明涉及應用于石油化工、食品加工、生物制藥、流體輸送等領域用,帶壓系統中流體(粉體)及含顆粒流體的卸料裝置,特別是一種帶壓條件下的自動卸料裝置。
背景技術
在石油化工、食品加工、生物制藥、流體輸送等領域中,許多實驗、生產過程需要在帶壓環境下實現,特別是在流體輸送中,絕大多數實驗系統都是帶壓運行,這就需要系統保證封閉,在此情況下,需要在保證系統帶壓運行的前提下,實現固體顆粒的重復利用,因此設計一種帶壓條件下的自動卸料裝置就顯得十分必要,該裝置可以有效解決現有帶壓系統在正常運行過程中無法實現物料卸載的問題,實現帶壓系統的長時間運轉,保證其可靠性、穩定性、提高實驗效率。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種帶壓條件下的自動卸料裝置,從而解決在帶壓生產、實驗系統正常運行中物料無法正常卸載的問題。
為解決上述技術問題,本發明提供一種帶壓條件下的自動卸料裝置,與外界的帶壓系統相連通;該裝置包括自動卸料組件和PLC控制組件;
自動卸料組件包括順次相連的帶壓儲罐(密封)、變壓儲罐(密封)、常壓儲罐、卸料機和料倉;
所述帶壓儲罐的頂部設有帶壓儲罐入口、底部設置有帶壓儲罐出口,帶壓儲罐上半部的側壁上設有流體出口;
變壓儲罐的頂部設有變壓儲罐入口、底部設置有變壓儲罐出口;
常壓儲罐的頂部設有常壓儲罐入口、底部設置有常壓儲罐出口;常壓儲罐上半部的側壁上設有空氣通孔;
帶壓儲罐入口通過外接管與外界的帶壓系統相連通,流體出口與外界的帶壓系統相連通;帶壓儲罐出口通過設有帶壓儲罐電動閥門的的管路與變壓儲罐入口連接;
變壓儲罐出口通過設有變壓儲罐電動閥門的管路與常壓儲罐入口相連接;常壓儲罐出口通過設有常壓儲罐電動閥門的管路與卸料機進口相連;
所述卸料機出口與料倉相連通。
作為本發明的帶壓條件下的自動卸料裝置的改進:
所述帶壓儲罐和變壓儲罐之間通過平衡旁路一相連接,在平衡旁路一上設置有電動平衡閥門一,在變壓儲罐和常壓儲罐之間通過平衡旁路二相連接,在平衡旁路二上設置有電動平衡閥門二;
帶壓儲罐內設置有帶壓儲罐高料位計和帶壓儲罐低料位計,變壓儲罐內設置有變壓儲罐高料位計和帶變壓儲罐低料位計,常壓儲罐內設置有常壓儲罐高料位計和常壓儲罐低料位計。
作為本發明的帶壓條件下的自動卸料裝置的進一步改進:
所述PLC控制組件包括PLC1控制模塊、PLC2控制模塊、PLC3控制模塊;
帶壓儲罐電動閥門、電動平衡閥門一、帶壓儲罐高料位計、帶壓儲罐低料位計、帶壓儲罐入口分別與PLC1控制模塊電連接;
變壓儲罐電動閥門、電動平衡閥門二、變壓儲罐高料位計、變壓儲罐低料位計分別與PLC2控制模塊電連接;
常壓儲罐高料位計、常壓儲罐低料位計、常壓儲罐電動閥門、卸料機分別與PLC3控制模塊電連接。
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