[發明專利]一種聚酰亞胺-鋁隔熱吸聲復合泡沫制備方法及產品

在審

• 申請號: 202010084353.X
• 申請日: 2020-02-10
• 公開（公告）號: CN111168912A
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 孫高輝;張柳;韓世輝;任曉荷;段天嬌;陳蓉蓉;王君
• 申請（專利權）人: 哈爾濱工程大學
• 主分類號: B29C44/04
• 分類號: B29C44/04;B29C44/12;C08G73/10;C08J9/08;C08L79/08
• 代理公司: 杭州新源專利事務所(普通合伙) 33234
• 代理人: 鄭雙根

1.一種聚酰亞胺-鋁隔熱吸聲復合泡沫制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)、將極性溶劑溶解的芳香酸酐衍生物溶液、催化劑、泡沫穩定劑和發泡劑混合，得到發泡白料；

(2)、將異氰酸酯加入到發泡白料中混合，得到發泡料漿；

(3)、先將50-70％的發泡料漿倒入敞口的模具中，再將開孔泡沫鋁壓入發泡料漿中，最后把剩余的發泡料漿均勻地倒入模具中，發泡料漿在模具內發泡成型，靜置后得到聚酰亞胺泡沫中間體復合的泡沫鋁；

(4)、取出聚酰亞胺泡沫中間體復合的泡沫鋁，并對聚酰亞胺泡沫中間體復合的泡沫鋁進行高溫固化，得到聚酰亞胺-鋁隔熱吸聲復合泡沫。

2.根據權利要求1所述的一種聚酰亞胺-鋁隔熱吸聲復合泡沫制備方法，其特征在于：極性溶劑溶解的芳香酸酐衍生物溶液、催化劑、泡沫穩定劑、發泡劑和異氰酸酯之間用量的重量比為50～100:4～8:12～24:6～12:75～150。

3.根據權利要求1所述的一種聚酰亞胺-鋁隔熱吸聲復合泡沫制備方法，其特征在于：所述芳香酸酐衍生物溶液的固含量為20％-85％。

4.根據權利要求1所述的一種聚酰亞胺-鋁隔熱吸聲復合泡沫制備方法，其特征在于：開孔泡沫鋁的底面積為模具內腔底面積的64％-81％，開孔泡沫鋁的厚度是模具深度的5％-10％；發泡料漿的質量與模具的內腔體積比為：0.01-0.10g/cm³；開孔泡沫鋁的密度為280-350kg/m³。

步驟(3)中聚酰亞胺泡沫中間體的密度為7-20kg/m³。

5.根據權利要求1所述的一種聚酰亞胺-鋁隔熱吸聲復合泡沫制備方法，其特征在于：所述的芳香酸酐衍生物為均苯四甲酸二甲酯、均苯四甲酸二乙酯、3,3',4,4'-二苯甲酮四酸二甲酯、3,3',4,4'-二苯甲酮四酸二乙酯、3,3',4,4'-二苯醚四酸二甲酯、3,3',4,4'-二苯醚四酸二乙酯、3,3',4,4'-聯苯基砜四羧酸二甲酯或3,3',4,4'-聯苯基砜四羧酸二乙酯中的一種或多種的混合物；

所述極性溶劑為N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮或二甲基亞砜中的一種或多種的混合物。

6.根據權利要求1所述的一種聚酰亞胺-鋁隔熱吸聲復合泡沫的制備方法，其特征在于：所述催化劑為三乙醇胺、三亞乙基二胺、辛酸亞錫、二月桂酸二丁基錫或Dabco33-LV中的一種或多種的混合物；

所述泡沫穩定劑為非水解型水溶性聚醚硅氧烷、非離子氟碳化合物或聚氧化乙烯中的一種或多種的混合物；

所述發泡劑為水；

所述異氰酸酯為二苯基甲烷二異氰酸酯、二甲苯異氰酸酯或多苯基多亞甲基多異氰酸酯中的一種或多種的混合物。

7.根據權利要求1所述的一種聚酰亞胺-鋁隔熱吸聲復合泡沫的制備方法，其特征在于：步驟(1)中，發泡白料的溫度保持在0-15℃之間；步驟(2)中，異氰酸酯的溫度保持在0-15℃之間。

8.根據權利要求1所述的聚酰亞胺-鋁隔熱吸聲復合泡沫的制備方法，其特征在于，步驟(4)中的高溫固化是將聚酰亞胺泡沫中間體復合的泡沫鋁放入140-220℃的高溫鼓風干燥烘箱中，加熱0.5-3小時。

9.一種聚酰亞胺-鋁隔熱吸聲復合泡沫，其特征在于：其是由權利要求1-8中任一項所述的一種聚酰亞胺-鋁復合泡沫的制備方法制得。

10.根據權利要求9所述的一種聚酰亞胺-鋁隔熱吸聲復合泡沫，其特征在于，聚酰亞胺-鋁隔熱吸聲復合泡沫的導熱系數為0.070-0.085W/m·K，起始吸聲頻率點為400-700Hz，密度為287-370kg/m³。