[發明專利]一種高強度抗靜電聚丙烯復合材料的制備方法

在審

• 申請號: 202010083130.1
• 申請日: 2020-02-08
• 公開（公告）號: CN111073152A
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 歐嘉俊;吳漢杰;閔青山;周建中;王芳
• 申請（專利權）人: 歐嘉俊
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08L79/02;C08K13/04;C08K7/06;C08K3/08;C08K3/22;C08K5/103;C08K5/053
• 代理公司: 北京化育知識產權代理有限公司 11833
• 代理人: 涂琪順

1.一種高強度抗靜電聚丙烯復合材料的制備方法，其特征在于，具體制備步驟為：

（1）將聚丙烯樹脂粉末、聚苯胺粉末、碳纖維、納米銅粉、納米銀粉、氧化鋅粉末、硬脂酸甘油酯、丙三醇、抗氧劑1010置于高速攪拌機中，常溫下以1500~2000r/min轉速攪拌40~60min，得混合料；

（1）將混合料置于雙螺桿擠出機中，在180~200℃的條件下以25~35r/min的螺桿轉速共混循環10~20min，得混合粒料；

（3）將混合粒料置于注塑機中，在溫度160~180℃、壓力40~50MPa的條件下注塑成型，保壓6~10s，常溫冷卻，得高強度抗靜電聚丙烯復合材料。

2.根據權利要求1所述的一種高強度抗靜電聚丙烯復合材料的制備方法，其特征在于，所述的聚丙烯樹脂粉末、聚苯胺粉末、碳纖維、納米銅粉、納米銀粉、氧化鋅粉末、硬脂酸甘油酯、丙三醇、抗氧劑1010的重量份數分別為100~120份聚丙烯樹脂粉末、40~48份聚苯胺粉末、15~18份碳纖維、10~12份納米銅粉、10~12份納米銀粉、5~6份氧化鋅粉末、0.5~0.6份硬脂酸甘油酯、1~1.2份丙三醇、0.1~0.12份抗氧劑1010。

3.根據權利要求1所述的一種高強度抗靜電聚丙烯復合材料的制備方法，其特征在于，步驟（1）所述的納米銀粉的具體制備步驟為：

（1）將葡萄糖、聚乙烯吡咯烷酮加入1/2質量的去離子水中，在70~80℃的水浴條件下以160~180r/min轉速攪拌1~2h，得葡萄糖混合液；

（2）將硝酸銀加入剩余1/2質量的去離子水中，調節pH至10.5~11.5，常溫下以200~240r/min轉速攪拌20~30min，得銀氨絡合物溶液；

（3）將銀氨絡合物溶液緩慢加入葡萄糖混合液中，在70~80℃的水浴條件下以240~280r/min轉速攪拌反應1~2h，得銀離子反應液；

（4）將銀離子反應液置于離心機中，常溫下以4500~5500r/min轉速離心分離15~20min，取下層固體，用無水乙醇離心清洗3~5次，置于60~80℃的真空干燥箱中干燥1~2h，常溫冷卻，得平均粒徑60~70nm的納米銀粉。

4.根據權利要求3所述的一種高強度抗靜電聚丙烯復合材料的制備方法，其特征在于，所述的硝酸銀、葡萄糖、聚乙烯吡咯烷酮、去離子水的重量份數分別為硝酸銀、10~20份葡萄糖、20~40份聚乙烯吡咯烷酮、400~800份去離子水。

5.根據權利要求3所述的一種高強度抗靜電聚丙烯復合材料的制備方法，其特征在于，步驟（2）所述的pH調節采用的是質量分數20%的氨水。

6.根據權利要求3所述的一種高強度抗靜電聚丙烯復合材料的制備方法，其特征在于，步驟（3）所述的銀氨絡合物溶液的滴加速率為30~40mL/min。

7.根據權利要求1所述的一種高強度抗靜電聚丙烯復合材料的制備方法，其特征在于，步驟（1）所述的納米銅粉的具體制備步驟為：

（1）將五水硫酸銅加入2/3質量的去離子水中，調節pH至10~11，常溫下以120~160r/min轉速攪拌10~12min，得堿性硫酸銅溶液；

（2）將次亞磷酸鈉、聚乙烯吡咯烷酮加入剩余1/3質量的去離子水中，在40~50℃的水浴條件下以160~180r/min轉速加熱攪拌15~20min，得次亞磷酸鈉混合液；

（3）將堿性硫酸銅溶液緩慢加入次亞磷酸鈉混合液中，在50~60℃的水浴條件下以200~240r/min轉速攪拌反應1~2h，得銅離子反應液；

（4）將銅離子反應液置于離心機中，常溫下以4000~5000r/min轉速離心分離10~15min，取下層固體，用無水乙醇離心清洗1~3次，再用去離子水離心清洗至中性，置于80~100℃的真空干燥箱中干燥1~2h，常溫冷卻，得平均粒徑50~60nm的納米銅粉。