[發明專利]有價金屬硫化精礦的處理方法

有效

• 申請號: 202010081715.X
• 申請日: 2020-02-06
• 公開（公告）號: CN111154977B
• 公開（公告）日: 2022-08-12
• 發明（設計）人: 孫寧磊;丁劍;劉蘇寧;李諾;秦麗娟
• 申請（專利權）人: 中國恩菲工程技術有限公司
• 主分類號: C22B3/44
• 分類號: C22B3/44;C22B3/08;C22B15/00;C22B23/00
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 梁文惠

本發明公開了一種有價金屬硫化精礦的處理方法。該處理方法包括以下步驟：S1，在加壓裝置中加入堿性試劑，加壓裝置中氧分壓為0.3～1.0Mpa，在120～250℃的條件下對有價金屬硫化精礦進行氧壓處理0.5～3h，堿性試劑為氫氧化鈣或氧化鈣；S2，氧壓處理后獲得有價金屬硫化精礦礦漿，對有價金屬硫化精礦礦漿進行過濾，然后進行常壓硫酸浸出，再過濾，得到含有價金屬的浸出液和含有價金屬的浸出渣。該工藝具有有價金屬浸出率高、能耗低、原料的適應范圍廣、工藝可靠、自動化程度高、投資省等優點。

技術領域

本發明涉及濕法冶金技術領域，具體而言，涉及一種有價金屬硫化精礦的處理方法。

背景技術

有價金屬(valuable metals)是指在提煉金屬的原料中，除主金屬外，具有回收價值的其他金屬。在有色重金屬的冶煉原料中，這些有價金屬多為貴金屬和稀散金屬。常從冶煉主金屬過程中產出的渣和煙塵中回收。一般說來，某一種金屬是否有回收價值，取決于該金屬的使用價值、回收需要的費用及其商品價格，例如，鉛鋅礦中的鍺在半導體工業未興起以前，回收的價值并不大，而20世紀50年代后卻成了很有回收價值的金屬。有的重金屬礦物中主金屬含量較低，不一定具有開采價值，但其他有價金屬較多時，綜合考慮，則可能有開采價值。

目前，有價金屬的生產主要包括火法和濕法兩大類，具體方法多種多樣。以鎳為例，用高爐或電爐還原熔煉處理紅土鎳礦得到的鎳鐵，經過精煉后既可以作為電解鎳的替代品用于生產不銹鋼。在高爐或電爐還原冶煉紅土鎳礦得到的鎳鐵中，含有硫、磷、碳、硅等雜質。目前國內外大型鎳鐵冶煉廠采用的鎳鐵精煉工藝方法一般都是在電爐中脫硫后轉入轉爐中脫磷，因此工序復雜、能耗高、且鎳鐵的直收率低，且各種雜質的去除需要分步進行，工藝流程長，成本高。

發明內容

本發明旨在提供一種有價金屬硫化精礦的處理方法，以低能耗獲得較高的有價金屬浸出率。

為了實現上述目的，根據本發明的一個方面，提供了一種有價金屬硫化精礦的處理方法。該處理方法包括以下步驟：S1，在加壓裝置中加入堿性試劑，加壓裝置中氧分壓為0.3～1.0Mpa，在120～250℃的條件下對有價金屬硫化精礦進行氧壓處理0.5～3h，堿性試劑為氫氧化鈣或氧化鈣；S2，氧壓處理后獲得有價金屬硫化精礦礦漿，對有價金屬硫化精礦礦漿進行過濾，然后進行常壓硫酸浸出，再過濾，得到含有價金屬的浸出液和含有價金屬的浸出渣。

進一步地，加壓裝置中壓力為1.2～3.0MPa。

進一步地，加入的堿性試劑的質量濃度為5％～25％。

進一步地，加壓裝置的溫度通過通入冷卻液或蒸汽控制。

進一步地，有價金屬硫化精礦包含銅、鎳或鈷的硫化物。

進一步地，有價金屬硫化精礦為輝銅礦、黃銅礦、硫化鎳鈷天然礦物或浮選富集后礦物、硫化沉淀后的硫化金屬物料。

進一步地，對有價金屬硫化精礦礦漿進行常壓硫酸浸出的溫度在30～80℃之間，pH為0.5～2。

進一步地，常壓硫酸浸出的時間為0.5～2h。

進一步地，堿性試劑與有價金屬摩爾比控制在0.5～4：1。

應用本發明的技術方案，在較高的溫度、適當的氧分壓條件加入堿性試劑對有價金屬硫化精礦進行氧壓處理預定的時間，處理后先進行過濾，再進行硫酸體系常壓浸出，然后在過濾，不僅獲得了較高的有價金屬浸出率，同時將鐵、鋁等雜質抑制在浸出渣中，在一定程度上提高了溶液的純度，降低了后續工序除雜成本。該工藝具有有價金屬浸出率高、能耗低、原料的適應范圍廣、工藝可靠、自動化程度高、投資省等優點。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將結合實施例來詳細說明本發明。